1、准备工作
1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。明确监护措施。
1.3准备工具、用具：375mm、300mm活动扳手各1把，清洗剂，清洗桶1个，法兰垫片1个，细纱布，污油桶，记录笔，记录纸。
2、操作步骤
2.1检查流程
2.1.1打开计量站门窗通风换气，确保安全通道畅通。
2.1.2检查计量站流程正确，各连接部位无渗漏，管线液体流向标识清晰。确认井号。
2.2倒流程
2.2.1侧身关闭磁翻板液位计下、上流阀门。
2.3放空、拆卸磁翻板液位计
2.3.1在磁翻板液位计下部放好排污桶,缓慢打开底部放空阀门。
2.3.2卸下磁翻板液位计上部丝堵，进行放压，直至磁翻板液位计内的液体完全流出。
2.3.3卸下磁翻板液位计。
2.3.4卸掉底部法兰螺栓、法兰盘，取出磁翻板液位计浮子。禁止敲击和碰撞浮子及磁翻板液位计，平稳操作。
2.4清洗
2.4.1反复清洗磁翻板液位计内腔，清洁后再用清水冲净。
2.4.2清洗浮子，再用清水冲洗干净。
2.5安装
2.5.1上紧磁翻板液位计上部丝堵。
2.5.2.清理干净磁翻板液位计底端法兰面，将浮子从磁翻板液位计底部装入内腔，安装浮子时浮子重端带磁性一端向上。
2.5.3安装法兰垫子和底法兰，对角上紧法兰螺栓。
2.5.4由壬连接磁翻板液位计与阀门，对正上扣并上紧，擦净磁翻板液位计表面。
2.5.5磁翻板液位计安装完毕后，用磁钢进行校正导引。
2.6试压、恢复流程
2.6.1关闭底部排污阀门，缓慢打开磁翻板液位计上流阀门，检查无刺漏。
2.6.2缓慢打开磁翻板液位计下流阀门。（下流阀门打开不能过快，避免容器内的受压介质急速流入管体，使浮子急速上升，造成翻柱跟踪指示器失灵或浮子受冲击而损坏）。
2.6.3按《分离器量油操作规程》量油，检查清洗效果。
2.7填写资料
2.7.1录取相关资料。
2.7.2收拾擦拭工具、用具，清理操作现场。