电磁流量计扩径安装要求

电磁流量计在安装时若需扩径（即管道直径大于流量计标称口径），必须严格遵循以下技术要求，以确保测量精度和运行稳定性：

一、扩径安装的核心原则

1.流速范围保障：

电磁流量计正常测量流速范围为 0.3~10 m/s（*佳1~5 m/s），扩径后需校验实际流速是否在此区间。

计算公式：

v=Q/A=4Q/πD²

（Q：流量，D：管道内径）

举例：DN100流量计扩径到DN150，若流量不变，流速降至原来的 (100/150) ²≈0.44倍。

2.满管要求：

必须保证流体始终充满管道，避免气泡或不满管导致测量误差。

二、安装配置要求

1. 前后直管段

安装位置：流量计上游

*小直管段长度：5~10D（D为扩径后管道直径）

作用：稳定流场，消除涡流

安装位置：流量计下游

*小直管段长度：2~5D

作用：避免背压不足导致不满管

特殊工况：

若上游有泵、阀门或弯头，直管段需延长至 15D以上。

2. 缩径/扩径管设计

锥形渐缩管：

上游侧采用 15°锥角的渐缩管（避免突缩引起湍流）。

下游侧可采用渐扩管恢复管径（角度≤15°）。

示例：DN80流量计安装在DN150管道：

DN150 → 渐缩管（15°）→ DN80流量计 → 渐扩管（15°）→ DN150

3. 安装方位

优先垂直安装（流体自下而上），确保满管并减少气泡堆积。

水平安装时，电*轴需平行于地面（避免气泡覆盖电*）。

三、电气与接地要求

1.接地环/接地电*：

扩径管道必须安装专用接地环（材质与电*匹配），确保流体电势稳定。

接地环内径应与管道内径一致，避免台阶引起涡流。

2.接地电阻：

单独接地电阻≤10Ω，禁止与电机/变频器共用接地*。

四、流量计选型调整

1.量程校准：

在转换器内重置管道直径参数（如原DN80改为DN150），并重新标定。

2.衬里与电*：

扩径后流速降低，若介质易沉积，需选用耐腐蚀衬里（如PTFE）和可清洗电*。

五、常见错误及后果

错误操作：未安装渐缩管

导致的后果：流场畸变，测量误差±10%以上

错误操作：直管段不足

导致的后果：信号波动，零点漂移

错误操作：接地环未随管道扩径

导致的后果：电*信号干扰，输出不稳定

错误操作：水平安装电*朝下

导致的后果：气泡积聚，完全失效

六、验收验证步骤

1.空管检测：

确保转换器显示“空管”状态（验证电*灵敏度）。

2.零点校准：

管道充满静止介质时，调整零点偏移值。

3.对比测试：

用便携式超声波流量计或称重法校验扩径后精度。

总结

电磁流量计扩径安装的关键是维持流速合理、流场稳定和可靠接地。需重点检查：

1.渐缩/渐扩管设计是否符合角度要求；

2.直管段是否足够；

3.接地系统是否独立且低阻抗。

若介质含颗粒或易结垢，建议定期清洗电*，避免因流速降低加剧沉积。