电磁流量计在烧碱（NaOH）中的应用指南

烧碱（氢氧化钠，NaOH）是一种强腐蚀性、高导电性的化学介质，广泛应用于化工、造纸、冶金等行业。电磁流量计因其无阻流部件、耐腐蚀、高精度等特点，成为烧碱流量测量的*选仪表。以下是详细的应用要点及解决方案。

一、电磁流量计测量烧碱的优势

优势：无阻流部件

说明：避免烧碱结晶或沉积导致堵塞，适合高浓度NaOH（如32%、50%液碱）。

优势：耐强腐蚀

说明：选用PTFE、PFA或陶瓷衬里，电*采用哈氏合金C276/钛/钽，可长期耐受NaOH腐蚀。

优势：高精度测量

说明：导电率＞5μS/cm即可稳定测量，烧碱导电性强（30% NaOH约200,000μS/cm）。

优势：适应高温高压

说明：部分型号可耐温≤180℃，耐压≤4.0MPa，满足烧碱蒸发工艺需求。

二、烧碱工况下的选型关键

1. 衬里材料选择

衬里类型：PTFE

适用场景：常温～120℃，耐腐蚀性*佳（推荐≤50% NaOH）

限制条件：不耐负压，机械强度较低。

衬里类型：PFA

适用场景：耐温≤180℃，抗结晶性好（适合高温浓碱）

限制条件：成本较高。

衬里类型：陶瓷

适用场景：超强耐磨（含固体颗粒的烧碱溶液）

限制条件：仅适用于小口径（≤DN100），易碎。

2. 电*材料选择

电*材料：哈氏合金C276

适用浓度/温度：全浓度，≤120℃（性价比*高）

注意事项：不适用于含氯离子的烧碱（可能点蚀）。

电*材料：钛（Ti）

适用浓度/温度：低浓度（≤30%），≤80℃

注意事项：高浓度NaOH会腐蚀钛电*。

电*材料：钽（Ta）

适用浓度/温度：全浓度，≤180℃（*佳耐蚀）

注意事项：成本*高，仅用于关键计量点。

3. 其他选型参数

口径：按流速0.5～3m/s计算，避免小口径导致压损过大。

防护等级：IP68（用于潮湿或冲洗环境）。

接地环：烧碱导电性强，但若管道为非金属（如PVC），需加装接地环。

三、安装与使用注意事项

1. 安装要求

直管段：前5D后3D（D为管径），避免弯头、阀门干扰流场。

满管状态：竖直安装时流向自下而上，水平安装时电*位于水平方向（避免气泡堆积）。

接地：

金属管道：直接通过法兰接地。

非金属管道：必须安装接地环或接地电*。

2. 烧碱工况的特殊处理

结晶问题（低温或高浓度NaOH）：

保温伴热（维持温度＞15℃），防止结晶堵塞。

定期冲洗管道（如纯水反冲）。

电*污染：

选择刮刀式电*或超声波清洗功能（适用于含杂质的烧碱）。

高温浓碱（如蒸发工艺）：

选用PFA衬里+钽电*，避免PTFE衬里高温变形。

四、常见故障及解决

故障现象：流量显示为零

可能原因：电*被结晶覆盖/空管

解决方案：清洗电*，检查管道是否满管。

故障现象：信号波动大

可能原因：气泡干扰/接地不良

解决方案：排气、检查接地，增加阻尼时间。

故障现象：测量值偏小

可能原因：衬里变形（高温导致）

解决方案：更换PFA或陶瓷衬里。

故障现象：输出不稳定

可能原因：电源干扰/电缆屏蔽失效

解决方案：使用屏蔽电缆，远离变频器。

五、维护与校准建议

定期维护：

每3个月检查电*和衬里腐蚀情况。

每年校准一次零点（空管状态下调整4mA对应值）。

清洗方法：

稀盐酸（5%）浸泡电*（**哈氏合金/钽电*，钛电*禁用！）。

超声波清洗（适用于顽固结晶）。

六、典型应用案例

氯碱工业：32%离子膜烧碱成品计量，选用PTFE衬里+哈氏合金C276电*。

造纸行业：50%浓碱稀释过程，采用PFA衬里+钽电*，伴热防结晶。

废水处理：含微量NaOH的碱性废水，使用橡胶衬里+316L电*（低成本方案）。

总结

电磁流量计在烧碱应用中需重点关注：

材料兼容性（衬里耐腐蚀、电*抗NaOH侵蚀）。

防结晶措施（保温、清洗）。

正确安装（接地、满管、直管段）。

选型时务必提供烧碱的浓度、温度、是否含杂质等参数，以确保长期稳定运行。