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技术文章-电磁流量计

电磁流量计检定方法

发布时间:2025-07-01 11:10:15 人气: 4

电磁流量计的检定(校准)是确保其测量精度和可靠性的关键步骤,通常分为 实验室检定 和 现场校准 两种方式。以下是详细的检定方法、步骤及注意事项:


一、检定依据标准

国内标准:JJG 1030-2023《电磁流量计检定规程》

国际标准:ISO 9104、ISO 20456(液体流量测量)

行业规范:石油化工(API MPMS 5.6)、水处理(EPA标准)等


二、检定前的准备工作

设备与工具

标准流量装置(如称重法、容积法或标准表法流量校验装置)

信号发生器(模拟输出测试)

万用表、绝缘电阻测试仪(≥500V DC)

接地电阻测试仪(接地电阻≤10Ω)

便携式超声波流量计(用于现场比对)


2.环境条件

温度:15~35℃(实验室需恒温)

湿度:≤85% RH

电源稳定:220V AC±10%,50Hz


3.流量计状态检查

确认传感器与转换器匹配,铭*参数完整。

检查电*、衬里、接地环无磨损或腐蚀。

空管状态下,输出信号应归零(零点验证)。


三、实验室检定方法(高精度)

1. 示值误差检定

检定点:通常选择 20%、50%、80% 量程的流量点(如量程100m³/h,则检20、50、80m³/h)。


方法:

称重法/容积法:通过标准容器或秤测量实际流体体积/质量,与流量计示值对比。

标准表法:串联高精度标准流量计(如涡轮流量计),同步读数比对。


误差计算:

示值误差=(Q显示−Q标准)/Q标准×100%

要求:误差≤±0.5%(0.5级表)或±1.0%(1.0级表)。


2. 重复性检定

在 同**量点(通常50%量程)重复测量 6~10次,计算标准偏差。

要求:重复性≤示值误差绝对值的1/3。


3. 零点检查

排空管道,确保无流动,流量计输出应为 0±0.1% FS(满量程)。


4. 绝缘电阻测试

用500V兆欧表测量电*与接地端间的绝缘电阻,应≥20MΩ。


四、现场校准方法(无法拆卸时)

1. 超声波流量计比对法

将便携式超声波流量计(精度±1%)夹装在电磁流量计上下游直管段(≥10D),同步读数比对。

注意:需确保流体满管、无气泡,且管道材质适合超声波测量。


2. 过程电流测试

断开4-20mA输出线,串联万用表测量电流:

0流量时:4.0mA±0.02mA

满量程时:20.0mA±0.02mA


3. 电*性能检查

测量电*与介质间的电阻(断电状态下):

若电阻→∞,电*可能断路或污染。

若电阻≈0,电*短路需清洁。


五、关键注意事项

1.流量稳定性:检定期间流体需稳定,波动≤±2%。


2.直管段要求:

上游≥10D(D为管径),下游≥5D,避免涡流干扰。


3.介质特性:

电导率需≥5μS/cm(否则信号弱)。

含固体颗粒时需缩短检定周期。


4.接地验证:确保传感器、管道、接地环电气连通(跨接线电阻≤1Ω)。


六、检定结果处理

1.合格判定:所有检定点误差和重复性均符合精度等级要求。

2.调整:若超差,可通过流量计软件修正 K系数(仪表系数)。

3.报告:记录检定数据,出具检定**(含不确定度分析)。


七、常见问题及解决

问题:示值误差超差

可能原因:K系数设置错误

解决方案:重新校准K系数


问题:零点漂移

可能原因:电*污染或接地不良

解决方案:清洁电*,检查接地


问题:信号波动大

可能原因:流体含气泡或振动干扰

解决方案:排气、加固管道支撑


问题:绝缘电阻过低

可能原因:衬里破损或潮湿

解决方案:更换衬里,干燥处理


八、推荐周期

强制检定:1年(贸易结算等关键场合)。

一般工业:2~3年(工况稳定时可延长)。


总结

实验室检定:精度高,适合贸易结算级仪表。

现场校准:快速便捷,适合维护性检查。

核心指标:示值误差、重复性、零点、绝缘电阻。


提示:对高价值或关键应用的流量计,建议建立定期校准档案,结合历史数据预测性能衰减趋势。

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