成本适中。非常适用于速度适中，速度稳定的清洁，低粘度流体。调低是非常好的，因为它可以读取非常低的**流量。如果放在清洁的液体中，特别是在具有润滑性的情况下，它们是可靠的。AGA和API批准用于贸易交接。它们确实会造成一些压力下降，这可能是诸如重力流动的因素。对蒸汽不可靠。

涡轮流量计用于测量管道中液体，气体和蒸汽的流速，如碳氧化合物，化学物质，水，低温液体，空气和工业气体。高精度涡轮流量计可用于碳氢化合物和天然气的贸易交接。这些涡轮流量计通常包含流量计算机的功能，以校正压力，温度和流体性质，以达到应用所需的精度。

在无润滑流体时要小心使用涡轮流量计，因为如果流量计过早磨损，流量计可能变得不准确并失效。一些涡轮流量计具有用于非润滑流体的润滑脂配件。另外，为特定用途设计的涡轮流量计（例如天然气服务）通常可在有限的温度范围内运行（例如高达60ºC），因此在较高温度下操作可能会损坏流量计。

这种流量计可以应用于尺寸高达约24英寸的卫生，相对干净和腐蚀性液体。较小的涡轮流量计可以直接安装在管道中，但较大的涡轮流量计的尺寸和重量可能需要安装大量的混凝土基础和支撑。适当注意腐蚀性液体的流动，适当注意所有接液部件的结构材料，如阀体，转子，轴承和配件。

涡轮流量计的应用可以在水，石油和化学工业中找到。水应用包括水区内和水域之间的分配系统。石油应用包括碳氢化合物的贸易交接。其他应用可以在食品和饮料以及化学工业中找到。

涡轮流量计适用范围

涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体 的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

涡轮流量计应用注意事项

涡轮流量计应用需要注意哪些？什么地方不适合用？大家应该都知道不同的液体需要不同的流量计来测量，涡轮流量计这是一款应用非常广泛的流量计，有哪些地方不适合使用涡轮流量计呢？

1、含杂质多的流体，如循环冷却水、河水、排污水、燃油等；这并不完全是绝对性的，看杂质的多少和测量的精度，涡轮流量计是一款高精度流量计，测量这些液体容易造成测量误差增大，可以选择一些精度较低的或是经过过滤之后再选择涡轮流量计测量；

2、流量急剧变化的场所，如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等；流量不稳定对于涡轮流量计来说是不好的，测量误差会增大，不适合采用涡轮流量计；

3、测量液体时，管道压力不高而流量又较大，仪表下游侧压力可能接近饱和蒸汽压，有产生气穴的危险，如液氨从高位槽靠位能自由流出，在排放口处就不宜安装；

4、电焊机、电动机、有触点的继电器等的附近，存在严重电磁干扰的场所；如果需要使用必须采取防磁措施；

5、上下游直管段长度严重不足，如轮船的机舱内；锅炉自动供水系统如频繁地起泵和停泵，对叶轮造成冲击，使传感器很快损坏。

1、流体中的纤维或粘性杂质附着在流量计的旋转部分上，这增加了旋转阻力，降低了仪器的指示值，并产生负面误差，这对流体供应商是不利的。

2、介质中一般存在一些杂质，轴承，轴产生磨损，使两者之间的间隙增大，运动部件的动态平衡受损，速度下降，或污垢进入间隙，使运动阻力增加，速度下降。所有这些原因导致仪器显示值和负误差的减少，这对流体供应商是不利的。

3、电磁场干扰，灰尘，高温，振动，湿度等恶劣的工作环境，可能导致液体涡轮流量传感器误动作或失效，直接造成涡轮流量计的数值误差。错误可能是正面的或负面的，可能不是很明显，或者可能完全失败。对于上述现象，当其更严重时，可以通过比较工艺的工作状态找到问题，并且可以容易地采取相应的措施。但是，在问题开始时，不能采取任何特殊措施来发现问题。根据液体涡轮流量计的原理和现场施工工作经验和建议，在涡轮流量计安装的早期部分，流量计的上游和下游2倍直径的管壁增加一对压力，需要用差压表连接在一起，在工作状态下，指示流量计的值和差压表指示值之间的对比关系，如果一切正常，则以对比关系为基础，以后检查流量计是否正常工作。

4、对于较脏的液体或液体可能产生气体，在安装流程时，可安装在过滤器或脱气装置的上游，集气，加强日常维护工作，定期清理过滤器，去除脱气装置，气体收集器或杂物，确保流量计的正常运行。

涡轮流量计主要特点

1）高精确度，对于液体一般为±0.25％R－±0.5％R，高精度型可达±0.15％R；而介质为气体，一般为±1％R－±1.5％R，特殊专用型为±0.5％R－±1％R。在所有流量计中，它属于最精确的。

2）重复性好，短期重复性可达0.05％-0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。

5）范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。

6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

8）专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。

9）可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

10）难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。

11）一般液体TUF不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。

12）流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。

13）流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长的直管段，如安装空间有限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。

14）不适于脉动流和混相流的测量。

15）对被测介质的清洁度要求较高，限制了其适用领域，虽可安装过滤器以适应脏污介质，但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

16）小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径TUF的仪表性能难以提高。

涡轮流量计的校验

涡轮流量计的传感器和转换器是分别校验的，用刻度好的传感器的GK值将涡轮流量计的传感器和转换器配套完成校验。

（1）涡轮流量计的校验

将传感器安装在校验装置上，用标准体积法校准，由于传感器在制造过程中总有一定差别，在标称口径、激磁电流和流量相同的条件下，输出的感应电动势也不会相同，因此每个传感器都要在高精度设备的校准中给出它的GK值，此GK值在与其配套的并已经校准好的转换器中参加运算。

（2）转换器的校准

用高精度模拟信号发生器将每台转换器的输出分别调到同一水平。

（3）传感器和转换器配套

将已经校准好的传感器的GK值输入到与其配套的转换器中（该GK值在转换器中参加运算），即完成了涡轮流量计的配套校准。

（4）GK值是每个传感器所固有的，只能在较高精度的校准条件下才能改变和修正，否则将影响测量的准确性。

涡轮流量计的安装

（1）安装原则

安装位置不会在测量管内造成负压

安装位置不会使测量管内存在气泡

传感器测量管在使用中被测介质必须满管工作

被测介质在测量管中必须处于地电位

在测量管中介质电导率分布要求大体均匀，传感器安装要避开容易产生电导率不均匀的场所，如在水中加入药液最好选在传感器的下游实施

被测介质为混合物时，其在测量管中的分布应力求均匀

（2）传感器的安装

a.安装场所

尽量避免测量管内变成负压

选择振动小的场所，特别是对一体型的流量计

避免附近有大电机、大变压器等，以免对流量计涡轮场有干扰

选择易于实现使传感器能单独接地的场所

尽可能避开有高浓度腐蚀性气体的环境

测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所

安装环境的温度和湿度要在仪表规定的范围之内

在雨淋或浸水的安装环境中，要注意仪表的防水等级

b.安装位置和流动方向

传感器上流一侧要远离阀门、弯头等影响流体流动的装置，下流一侧不能安装水泵，以防止形成负压

安装位置尽量考虑便于人员现场维修

传感器安装的位置要求前后都有一定长度的直管段，以保证流体平稳，一般要求直管段长度是前5D，后3D（D为传感器内径）

传感器安装方向可以水平、垂直或倾斜，不受限制。但是测量固液两相流体时最好垂直安装并自下而上流动，不要水平安装，以避免衬里下半部磨损严重，或低流速时固相沉淀等问题

水平安装时要使电极轴线平行于地平线，以免电极被流体中的沉积物覆盖，或液体中偶存气泡擦过或遮住电极表面，使信号不稳定

c.传感器的接地

为避免外界寄生电势的干扰，传感器必须单独接地，接地电阻要低于10欧母

被测介质流过传感器时要处于地电位。在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或是非金属管道时，传感器两侧应装接地环或接地电极

（3）转换器的安装

周围环境不含有腐蚀性气体

转换器一般安装在室内，或防雨、保温箱内

注意防水、防尘和防震

转换器与传感器之间的连线长度越短越好，以减少分布电容的影响，最长不能超过150米，在100米以上要用特殊的连接自举电路的B型电缆。为避免干扰，信号电缆必须单独穿在有接地保护的钢管内。

涡轮流量计的使用

（1）在运行前首先检查安装和接线是否正确。

（2）被测介质必须是导电率超过5μS/cm的导电液体。

（3）慢慢开启传感器两侧的阀门，使液体流过。

（4）使被测介质充满传感器的测量管。

（5）关闭两侧阀门，在液体静止状态下检查和调整零输出。

（6）开启阀门，进行测量。

（7）在运行一个阶段后，应对仪表做定期检验，以保证仪表正常工作。

涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10^-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响，涡轮流量计在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化，这也使得涡轮很难出现极低的转速，因为此时极易受扰动而停止转动。

黏度对于涡轮流量计的影响：

1、随着黏度的增大，涡轮流量计的启动排量会降低，同时响应的最低转速也会下降。

2、随着黏度的提升，涡轮流量计的K值会下降，同时线性度也会变差。

3、在进入涡轮响应的线性段前，K值持续升高，且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。

4、对于产出液黏度较高的低产井，宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能精确地采集低转速(小于0.01r/s)的信号。

5、用于测量不同黏性流体的涡轮流量计，只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定，即可近似得到该涡轮流量计K值与雷诺数的关系，并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。

1.测量范围：即流量计的最大可测量流量和最小可测量流量，通常表示为最大流量和最小流量两个值。

2.准确度等级：测量准确度一般按照国际标准规定的准确度等级来分类，如0.5级、1级等。

3.重复性：重复性是指在相同流量条件下，多次重复测量的数据之间的偏差大小。

4.精度：精度是指其测量结果和实际值之间的误差大小，一般可以用实际流量值和测量流量值之间的百分比误差来表示。

5.响应时间：对于流量变化的响应速度，即从流量变化到测量结果变化的时间间隔。

6.介质：可测的介质种类。

7.工作温度和压力范围：适用的工作环境温度和压力范围。

8.安装方式：安装方式，常见的有垂直式、倾斜式、水平式等。

9.信号输出方式：信号输出方式，可以是模拟信号输出，也可以是数字信号输出。

但是，拥有高精确度的同时，涡轮流量计对介质的清洁度、流速的稳定性、安装的位置等都有着严格的要求，因此，也是故障率较高的流量计之一。

下面就带着大家学习一下，假设涡轮流量计出现测量不准的情况，该如何应对！

1、水源脉动流影响流量波动性比较大

解决办法：增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动

解决办法：此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。

3、涡轮流量计附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源

解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如果问题还是解决不了，最好的办法就是远离干扰源。

4、涡轮流量计无流量显示

解决办法：首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题

5、流量计显示流量比实际流量小

解决办法：一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂；将流量计从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

6、流量计显示误差比较大

解决办法：首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确；有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准;如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商联系。

智能一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池， 单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 

智能一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该流量计进行固定补偿积算。 

涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意以下几点：

1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6 、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

1、环境要求

（1）传感器安装在室外时，应避阳光直射和防雨淋措施

（2）安装前，管道需要吹扫

2、安装位置要求

（1）管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完全充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。

（2）避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。

3、直管段要求

（1）一般情况

（2）90°弯头

（3）同一平面上两个90°弯头

（4）不同平面上两个90°弯头

（5）缩管

（6）扩管

（7）全开阀门

（8）半开阀门

（9）若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D

（10）如安装控件不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间装整流器。

涡轮流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：

1、流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。

2、若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

5、若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

涡轮流量计安装要求及注意事项

涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°之内）垂直安装的传感器管道垂直缺欠应小于5°，流体左袒应有下向上。不克不及停流的场合，应加装旁通和截至阀。

若流体含有杂质，则应在文雅侧装过滤器；若含有气体，则应在典雅侧装消气器。过滤器与消气器的排污口和消气口要通向安然的场所。

流量调理阀应装在传感器斯文，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得孕育发生振动与外泄。对付也许发作逆向流的流程应加止回阀以防流体反向运动。

传感器应与管道齐心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不该再水平管线的最高点，以免管线内分散的气体（如停流时混入空气）搁浅在传感器处，不容易架空而影响丈量。

传感器前后管道应撑持牢靠，不发生振动。对易熔解流体要对传感器及其先后管道接纳保温轨范。

传输电缆常用双芯或三芯带屏障信号电缆，屏障信号电缆最好在浮现仪表（流量积算仪或流量共计牵制仪）端接地，传输蹊径不该与能源电源线平行，也不要敷设在动力电源线斥逐的周边。

安全性是流量计选择zui先要考虑的因素，如防爆性能的要求，应用于爆炸性危险环境，按照气氛适应性、爆炸性混合物分级分组、防护电气设备类型以及其他安全规则或标准选择仪表。

2、耐压强度

要求涡轮流量计的壳体应该能够承受试验压力为1．5倍zui大工作压力下5分钟的耐压强度试验，而不会损坏或漏气。

3、环境温度

涡轮流量计仪表的电子部件和某些仪表流量检测部分会受环境温度变化影响。

4、环境湿度

高湿度会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度容易感生静电。涡轮流量计环境温度或介质温度急剧变化导致引起湿度方面的问题。用户应预期可能的变化范围，核实是否会导致所选择的仪表在运行中产生问题。

5、电气干扰

电力电缆、电动机和电气开关都会产生电磁干扰，成为产生误差的来源。因此应该注意预防或合理有效的接地或屏蔽干扰源。

6、管道振动

有些流量仪表（如涡街流量计、科氏质量式流量计）易受振动干扰，应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响，还是应远离振动或脉动安装为宜。

7、上、下游管段情况和直管段要求

大部分速度式流量计包括涡轮流量计或多或少受进口流动状况的影响，必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动，zui普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以改善，保证测量管段流速的稳定性和满管状态。

8、管道布置方向

有些流量计水平安装和垂直安装，在测量性能上会有差别。例如，流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力，会显著影响性能，线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行，例如金属管浮子流量计等。智能液体涡轮流量计的安装方向一般是水平方向的，大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定，应该遵守。

涡轮流量计的结构见右边图 1-1 和图 1-2，流体在管道中流动时冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的旋转速度随流量的变化而变化，最后从涡轮的转数求算出流量值，在二次仪表上进行计数和显示，可反映出瞬时流量和累积流量（或称总量），也可转换成标准信号进行远传。此外，传感器输出的脉冲频率信号可以单独与计算机配套使用，由计算机代替流量显示仪表实现密度或温度、压力补偿，显示流体体积流量或质量流量。是目前流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。

部件组成 

通常涡轮流量计由整流器、仪表管段、传感器和前置放大器构成。

整流器是为了消除或减少流动中的漩涡流、偏心流等各种非轴对称流和脉动流而设置于流量计前端管道中的装置。

仪表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量计在内的配管部分。

传感器是把转子的转动转换成电信号的装置。通常把涡轮流量计中感知流体流速的涡轮及其组合（包括前后导流架、轴承、壳体及前置放大器）统称为涡轮流量传感器。

前置放大器是为了传送传感器的电信号而对其进行放大、整形，从而得到输出信号的装置。将输出信号的信号处理、转换部分称为二次仪表或显示仪表。

规格代号与仪表参数

1 规格代号的表示方法 

LWGY 型涡轮流量传感器型号和规格代号表：

2 仪表参数 

传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失表：

外形尺寸参数

清零

流量累积值快捷清零，为了防止非法清空流量累积值或误操作，进入清零选项须输入密码。在密码检查界面，通过移位修改键输入正确密码（快捷清零密码出厂默认为 00000），按下 F2 确认键，进入清零界面，显示当前累积流量值。

在清零界面，为了防止误操作，采用双手操作同时按下 F1 和 F3 键进行清零操作，清零成功屏幕显示 00000000.0000，按 F2 返回键退出清零到主界面。

批次总量清零，在主界面 1 中，按 F1 键即可清零。

优点：

1、高精度，一般可打±1%R、±0.5%R。

2、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

3、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

4、重复性好，短期重复性可达0.05~0.2%，正是由于具备良好的重复性，经常校准或在线校准可得到极高的精准度。

5、专用型传感器类型多，可以根据用户需求专门设计，如：低温型、双向性、井下型、混砂专用型等。

6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。

7、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10。

缺点：

1、需要定期进行校准，没办法长期保持准确度，不能长时间连续工作。

2、对于介质的干净度要求较高，但是可以安装过滤器。

3、流量计受来流流速分布影响较大（可以加装流动调整器）。

4、不适用流量流速急剧变幻的地方。

5、不适合用于腐蚀性等介质的测试。

涡轮流量计的特点：

测量介质：气体、液体、蒸气；口径规格：法兰卡装式口径选择：25，32，50，80，100；法兰连接式口径选择：100，150，200；流量测量范围：正常测量流速范围：雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s；

涡街流量计的特点：

测量介质：气体、液体、蒸气；口径规格：法兰卡装式口径选择：25，32，50，80，100；法兰连接式口径选择：100，150，200；流量测量范围：正常测量流速范围：雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s；测量精度：1.0级 1.5级；被测介质温度：常温–25℃～100℃；

涡轮流量计和涡街流量计区别

01、涡轮是体积式流量计，涡街是靠频率测得流量

涡轮的精度比较高，常用于计量用，价格也高；涡街一般流量测量都可以用，价格便宜；

02、不是一种类型

涡轮流量计是采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。涡街流量计是根据卡门涡街原理设计制造的。应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体的特征有关系。

03、涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量

如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

两者的特点和区别

01、涡街流量计

各类气体(如：压缩空气、煤气、天然气等等)是客户比较适合而最常选用的测量工具。

02、涡轮流量计

各种油类(如汽油、柴油、高粘度的油类)是客户比较适合而最常选用的测量工具。

涡轮流量计组成说明：

1．表体

表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。

2．测量的组件

涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢永久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。

3．计数器

计数器面板上有以下重要信息：

(1)最大工作温度及压力：

(2)计量及最小和最大流量等级

(3)产品型号及编号

(4)防爆等级和标志

(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。

4．整流器

整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。

5．磁耦合传动的装置

该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。

成本适中。非常适用于速度适中，速度稳定的清洁，低粘度流体。调低是非常好的，因为它可以读取非常低的**流量。如果放在清洁的液体中，特别是在具有润滑性的情况下，它们是可靠的。AGA和API批准用于贸易交接。它们确实会造成一些压力下降，这可能是诸如重力流动的因素。对蒸汽不可靠。

涡轮流量计用于测量管道中液体，气体和蒸汽的流速，如碳氧化合物，化学物质，水，低温液体，空气和工业气体。高精度涡轮流量计可用于碳氢化合物和天然气的贸易交接。这些涡轮流量计通常包含流量计算机的功能，以校正压力，温度和流体性质，以达到应用所需的精度。

在无润滑流体时要小心使用涡轮流量计，因为如果流量计过早磨损，流量计可能变得不准确并失效。一些涡轮流量计具有用于非润滑流体的润滑脂配件。另外，为特定用途设计的涡轮流量计（例如天然气服务）通常可在有限的温度范围内运行（例如高达60ºC），因此在较高温度下操作可能会损坏流量计。

这种流量计可以应用于尺寸高达约24英寸的卫生，相对干净和腐蚀性液体。较小的涡轮流量计可以直接安装在管道中，但较大的涡轮流量计的尺寸和重量可能需要安装大量的混凝土基础和支撑。适当注意腐蚀性液体的流动，适当注意所有接液部件的结构材料，如阀体，转子，轴承和配件。

涡轮流量计的应用可以在水，石油和化学工业中找到。水应用包括水区内和水域之间的分配系统。石油应用包括碳氢化合物的贸易交接。其他应用可以在食品和饮料以及化学工业中找到。

涡轮流量计适用范围

涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体 的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

涡轮流量计应用注意事项

涡轮流量计应用需要注意哪些？什么地方不适合用？大家应该都知道不同的液体需要不同的流量计来测量，涡轮流量计这是一款应用非常广泛的流量计，有哪些地方不适合使用涡轮流量计呢？

1、含杂质多的流体，如循环冷却水、河水、排污水、燃油等；这并不完全是绝对性的，看杂质的多少和测量的精度，涡轮流量计是一款高精度流量计，测量这些液体容易造成测量误差增大，可以选择一些精度较低的或是经过过滤之后再选择涡轮流量计测量；

2、流量急剧变化的场所，如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等；流量不稳定对于涡轮流量计来说是不好的，测量误差会增大，不适合采用涡轮流量计；

3、测量液体时，管道压力不高而流量又较大，仪表下游侧压力可能接近饱和蒸汽压，有产生气穴的危险，如液氨从高位槽靠位能自由流出，在排放口处就不宜安装；

4、电焊机、电动机、有触点的继电器等的附近，存在严重电磁干扰的场所；如果需要使用必须采取防磁措施；

5、上下游直管段长度严重不足，如轮船的机舱内；锅炉自动供水系统如频繁地起泵和停泵，对叶轮造成冲击，使传感器很快损坏。

在流体流动的管道内，安装一个可以自由转动的叶轮，当流体通过叶轮时，流体的动能使叶轮旋转。流体的流速越高，动能就越大，叶轮转速也就越高。在规定的流量范围和一定的流体黏度下，转速与流速成线性关系。因此，测出叶轮的转数或转速，就可以确定流过管道的流体流量或总量。我们日常生活中的某些自来水表都是利用这种原理制成的，这种仪表被称为速度式仪表。涡轮流量计正是利用相同的原理在结构上加以改进后制成的。

二、涡轮流量计的结构示意图：

1.涡轮：是用高导磁系数的不锈钢材料制成，叶轮芯上装有螺旋形叶片，流体作用与叶片上使之转动。

2.导流器：用来稳定流体的流向和支撑叶轮的。

3.磁电感应转换器：由线圈和磁钢组成，用以将叶轮的转速转换成相应的电信号，以供给前置放大器进行放大。

4.外壳：整个流量计安装在外壳上，外壳由非导磁的不锈钢制成，两端与流体管道相连接。

5.前置放大器：接收磁电感应转换器信号并放大。

三、涡轮流量计的工作过程：

当流体通过涡轮叶片与管道之间的间隙时，由于叶片前后的压差产生的力推动叶片，使涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，高导磁性的涡轮就周期性地扫过磁钢，使磁路的磁阻发生周期性的变化，线圈中的磁通量也跟着发生周期性的变化，线圈中便感应出交流电信号。交变电信号的频率与涡轮的转速成正比，也就是说与流量成正比。这个电信号经前置放大器放大后，送往电子计数器或电子频率计，以累积或指示流量。

四、涡轮流量计的特点：

1.涡轮流量计安装方便，磁电感应转换器与叶片间不需要密封和此轮传动机构，因而测量精度高，可耐高压，静压可达50MPa。

2.由于基于磁电感应转换原理，故反应快，可测脉动流量。输出信号为电频率信号，便于远传，不受干扰。

3.涡轮流量计的涡轮容易磨损，被测介质中不应带机械杂质，否则会影响测量精度和损坏机件。因此一般需要加过滤器。

4.安装时必修保证前后有一定的直管段，以使流向比较稳定。一般入口直管段的长度取管道内径的10倍以上，出口取5倍以上。

规格代号与仪表参数

1 规格代号的表示方法 

LWGY 型涡轮流量传感器型号和规格代号表：

2 仪表参数 

传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失表：

气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体，如天然气、城市燃气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。仪表准确度高、重复性好，适用于贸易计量及工业过程检测。智能型流量计集温度、压力于一体，在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算，具有优良的低压和高压计量性能，适用于天然气等气体的精确计量。

技术性能及选型指南

1、执行标准

产品执行 GB/T 18940-2003《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》

2、精确度等级

在规定的流量范围内和工作条件下流量计的精确度等级为 1.0级和 1.5级

3、流量计参数

4、标准状态条件

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用环境条件

环境温度：-30℃～+65℃

相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃

大气压力：86KPa～106KPa

6、工作电源及信号输出

6.1工作电源

A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于 4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；

B．内电源：1组 3.6V锂电池（ER26500），当电压低于 3.0V时，出现欠压指示。

6.2整机功耗

A．外电源：<2W;

B．内电源：平均功耗 1mW，可连续使用两年以上。

6.3脉冲输出方式

工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；

定标脉冲信号，与 IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥ 2.8V，低电平幅度≤ 0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉冲信号频率应≤1000Hz。

定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。

6.4 RS-485通信（光电隔离），可实现以下功能：

A．采用 RS-485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；

B．由 RS-485接口与 HW-Ⅰ数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带 15台流量计；

C．由 RS-485接口与 HW-Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由 INTERNET传输数据，一台数据采集器可带 8台流量计。

6.5 4～20mA标准电流信号（光电隔离）

与标准体积流量成正比，4mA对应 0 m3/h， 20 mA对应最大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

6.6控制信号输出

A.下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

B.上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；

C.关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

D.电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；

7、现场显示功能

A.积算仪显示面板上实时显示工况（或标况）下的温度、压力、瞬时流量、累计流量；

B.报警功能：流量上下限、温度上下限、压力上下限报警，报警方式：字符闪烁。

8、防爆型式与等级

隔爆型：其防爆标志为 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔）；

本安型：其防爆标志为 ExiaIICT4

9、防护等级

IP65

10、电器接口

内螺纹 M20*1.5

11、选型指南

11.1用户在选型时，应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。

11.2为使流量计的使用性能最佳，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。

11.3流量计出厂时的信号输出方式：工况脉冲信号输出（三线制）、标准流量信号（IC卡）输出或 RS-485通讯输出。若要求有其它输出功能，请在订货时说明。

话不多说，涡轮流量计的选型，需要确认的参数主要有以下几点：

1、测量介质。涡轮流量计是一种速度式流量计，它先将介质的流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。它的原理，决定了它的测量介质类型，只能是气体，或者是水、纯水、有机液、无机液等无纤维、颗粒杂质的液体。因为纤维、颗粒杂质等可能会缠绕住涡轮的叶片，或者对其造成损失，继而导致测量精度受到影响，甚至停止转动。

2、管道口径。不同于其他流量计，涡轮流量计的口径可以做到很小，理论上可以做到DN4，而其他流量计一般都只能做到DN15以上。但是涡轮流量计的口径上限也很小，理论上只能做到DN200，也能适用市场上大部分的需求了。涡轮多用于一些高精度的使用场合，比如定量控制上，会用到涡轮流量计的很多。

3、测量精度。涡轮流量计的精度也有好几个等级，常规的有0.5级，1.0级。这两个等级基本能满足大部分工业现场的需求了。但是，在一些精度要求比较高的场合，往往就需要更高的等级。别担心，别的流量计很少能达到，但是我们的涡轮流量计精度是可以做到0.2级的哦，是不是很厉害呢?

4、介质黏度。前面说到了涡轮流量计的原理，涡轮流量计是利用介质的流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。原理决定了，涡轮流量计不适用于测量过于黏稠的液体，不然会影响叶轮的转动(这种情况下比较适合用椭圆齿轮流量计)。理论上说，涡轮流量计的介质黏度要小于5×10-6m2/s(大于5×10-6m2/s的液体，要对流量计进行实液标定后使用)，通俗的说，要黏度比食用油小的。

5、公称压力。按照目前市场上需求，主要有1.0Mpa；1.6Mpa；2.5Mpa；4.0Mpa；6.3Mpa(其它压力等级可定制，按协议供货)。

6、介质温度。按照目前市场上需求，主要温度范围是-20℃～+120℃(不锈钢测量管)，如果需要更大范围的话，可以向厂家咨询，能否定制。

7、供电电源。按照目前市场上需求，主要有3.6V锂电池；12VDC；24VDC三种供电方式可选，大家可以按照现场工况挑选适合自己的供电方式。

8、输出信号。按照目前市场上需求，主要有三线制脉冲输出、两线制4-20mA输出。另外，有些场合可能需要数字量输出，我们也能提供modbus的RS485通讯和RS232通讯。