靶式流量计工作原理结构与特点

靶式流量计是差压流量计的一个品种，它在工业上的开发应用已有数十年的历史。我国于20世纪70年代开发电动、气动靶式流量变送器它是电动、气动单元组合仪表的检测仪表。由于当时力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，这种流量计使用时不免带来力平衡机构本身所造成的诸多缺陷，如零位易漂移，测量精确度低，杠杆机构可靠性差等。由于力平衡机构性能不佳的拖累，靶式流量计本身的许多优点亦未能得到有效的发挥，至今用户对旧靶式流量计的不良印象仍未消除。

新型靶式流量计的力转换器采用应变式力转换器，它完全消除了上述力平衡机构的缺点，新型靶式流量计还把微电子技术和计算机技术应用到信号转换器和显示部分，流量计具有一系列优点，相信今后在众多流量计中发挥重要的作用。

1、工作原理

当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶片）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至双电容传感器，双电容传感器产生电容差经高精度AD芯片进行处理，直接输出数字信号，由此，通过AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量，其工作原理见示意（图1）：

2、结构

电容式靶式流量计主要由测量管（外壳）、双电容传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的双电容传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如右（图2）：

3、特点

1.采用大屏液晶显示，可同时显示多组参量，读数更直观；

2.整台仪表在设计中无可动部件，插入式结构，拆卸方便；

3.可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；

4.整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；

5.仪表内设自检程序，故障现象一目了然；

6.传感器不与被测介质接触，不存在零部件磨损，使用安全可靠；

7.具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；

8.具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；

9.具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；

10.能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；

11.计量准确，精度可达到0.2%；

12.重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快递；

13.压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；

14.抗干扰，抗杂质能力特强；

15.可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围；

16.安装简单方便，极易维护；

17.多种输出形式，能远传各种参数；

18.抗震动性强，一定范围内可测脉动流。