解决问题，首先要找到问题的原因，然后对症处理，这样问题就能得到及时有效地解决。

信号强度波动大

投入式液位计读数跳动有可能和液位计的信号强度波动幅度大以及本身测量值波动大两个因素有关。这种情况，建议企业要先调整好感应探头位置，保证信号强度处于稳定的状态，如果效果仍旧不佳，最好重新选择位置安装。

传感器结冰

除了结冰，传感器表面附着粉尘颗粒或者其他杂物以及电磁场干扰等也会出现这种情况。要定期进行除冰以及，设备表面的清洁工作，如果是受到电磁干扰的话，建议在安装投入式液位计之前，把安装位置选择在远离电动机或其他大功率电磁设备的地方，减少强磁场的干扰，做好接地设置。或者采用技术设备屏蔽干扰信号。

此外，像检查液位的稳定程度，罐体内液位是否晃动，或者有泡沫，检查参数设置是否合理，避免超过上限盲区改用常供电的方法，确保雷达液位计始终处于稳定状态。或者对参数均值多次反复测量，过滤跳动读数等等，这些都是有效地解决投入式液位计读数跳动的有效方法。

您可以参照以上的原因与方法解决出现的问题，如果无法解决或者仍有其他问题，可以与我们联系，我们会有专业人员为进行解答。

投入式液位计在出厂时已按铭牌标注量程校正，只要介质的密度等参数符合铭牌要求，一般无需调整，却需要调整量程或零位，请按以下方法调校：

1、拧下保护盖，外接标准24VDC电源及电流表（要求0.2%级以上精度）即可调整；

2、在投入式液位变送器没有液体的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流4mA；

3、投入式液位变送器加液到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流20mA；

4、反复以上步骤两三次，直到信号正常；

5、请分别输入25%、50%、75%的信号校核投入式液位变送器误差；

6、对于非水的介质，投入式液位变送器用水校验时，应按实际使用的介质密度产生的压力进行换算。如：介质密度为1.3时，校验1m量程时要用1.3m水位标定；

7、调节完毕，拧紧保护盖；

8、投入式液位变送器的校验周期为每年一次。

当出现这些问题的时候，需要对投入式液位计进行再次调试，调试无问题后，再开始使用，今天来给大家说一说投入式液位计的调试方法，如何调试。

首先，要接通电源，注意要到标准为24VDC的电源上，接通后，打开保护盖，连接到数字电流表上，开始调试工作，确保投入式液位计变送器内没有液位，通过零点电阻器将电流输出调整为四千mA。

然后，给投入式液位计加液至满位，再调节满程电阻器，使电流输出为两千mA。反复进行以上操作数次，直到信号显示正常为止。

当然，还要注意，如果您使用的是智能投入式液位计，记得磁钢一定放置在传感器0位处，保证与下端的干簧管完整吸合，调整0位电位器使电流输出到指定值，重新把磁钢放置在满量程，调整量程电位器，使电流输出为满程下的标准值。与前者相似，需要这样多次反复调试。

投入式液位计产品特点

分体式结构，投入(插入)液体中的传感器部分为全密封不锈钢结构，电子线路壳体为铸铝结构件，安装于方便接线的地方，便于调校和接线；

投入式液位计技术参数

测量范围(FS) 0~0.5m…200mH2O或0~5KPa…2MPa

允许过压 2倍满量程压力

测量介质 与316不锈钢兼容液体(特殊可选防腐型)

综合精度 0.25% 0.5%

长期稳定性 典型：±0.1%FS/年 zui大：±0.2%FS/年

使用温度范围 一体式：-20℃~70℃ 分体式（插入式）：-20℃~80℃

补偿温度范围 一体式：-10℃~55℃ 分体式（插入式）：-10℃~70℃

零点温度漂移 典型：±0.02%FS/℃ zui大：±0.05%FS/℃

满度温度漂移 典型：±0.02%FS/℃ zui大：±0.05%FS/℃

供电范围 12~36VDC（一般24VDC）

信号输出 4~20mA/1~5VDC/ 0~5VDC

负载电阻 ≤(U-10)/0.02Ω

结构材料 外壳：不锈钢1Cr18Ni9Ni 膜片：不锈钢316L

密封：氟橡胶 电缆:Φ7.2mm聚氯乙烯专用电缆

绝缘电阻 100MΩ,50VDC

防护等级 外壳防护等级IP68

安全防爆 Ex iaⅡ CT5

响应时间 ≤2 ms

重 量 约250克

分辨率 无限小（理论），1/100000（通常）

中国石油天然气管道局某输油站的数据采集系统是东营至滨州自动化密闭输油的重要组成部分。主机采用AX486PC机，系统的管理采用清华大学研制的TH-DCS组态式工控软件，主要对1号、2号、3号宾汉姆泵的振动温度、进出站压力温度、汇管压力和泵入口压力等变量进行监测控制，并具有进站压力低保护停泵和温度超高保护功能。其控制机理如下：

1、当进站压力过低或出站压力超过其高限设定值时，即按3号、2号、1号泵的顺序停泵，直到进站压力或出站压力恢复到正常值为止。

2、当单台泵或电机温度超过报警值时，系统发出声音报警，提醒值班入员注意。当温度继续上升到停泵值时，系统经判别后向该泵发出停泵命令。同时，该系统还具备了流程显示、报警处理、趋势图显示、报表打印等项功能􀀁因此数据采集系统的投运,不但保证了运行设备的安全和输油生产的顺利进行，而且􀀁还减轻了值班入员的劳动强度，提高了劳动效率。

从输油生产实际出发，该系统还存在着不完善的地方。输油泵站不仅接收首站的来油，实现了自动化密闭输油，而且还接收采油厂二首站来油，每天输量为2100m3左右。根据输量，这些来油一部分进罐，另一部分直接进泵入口，加压后输往下一站。如果二首站停输，为了确保东临线输量稳定，必须通过给油泵从罐内抽油，经加压后输往下一站。因此，罐内液面每天变化较大。原来应用的浮标指示误差太大，且经常卡死，无法及时反应出罐位的变化。这就需要值班入员经常上罐检尺，特别是雷雨大风天气，以及夜晚或冬天上罐检尺，更增加了很多不安全因素，同时也增加了值班入员的劳动强度。为了进一步完善数据采集系统，降低劳动强度，确保安全、平稳输油，安装大罐液位计取代原来落后的浮标指示势在必行。

液位检测系统的选购及投运

1、投入式液位计的选型

目前，国内外各种型号的投入式液位计，其功能各异、价格悬殊，有的进口液位计价格竟高达几十万元，且购买周期长，配件奇缺，一旦出现故障，维护保养难度相当大，且安装不便。目前东黄线采用的较多的浮子式液位计，在安装时必须清罐后进入罐底安装导向钢丝和浮子，如果在使用中浮子脱落，就会给维护工作带来很多不便，东黄线曾多次发生过导向钢丝或浮子断落的事故。这种液位计具有功能全、精度高等优点，但其价格昂贵，安装维护难度大。经过反复比较，最终选用了绍兴中仪ZYK24系列投入式液位计。它的价格适宜检测、变送及显示全套设备不到万元，且完全满足生产实际的需要，安装调试和维护十分方便。选购这种液位计不但降低了生产成本，而且节约了大量的经费。

2、安装、调试及投运

投入式液位计的安装，只需从大罐检尺孔将液位计检测元件放入罐中，再将投入式液位计用卡子固定在罐顶即可，4~20mA标准信号通过信号线传到显示仪或计算机上。投运时也只作少量零点、量程调整即可投入运行。为了提高测量准确度，防止原油中的杂质堵塞检测元件，在安装时将检测元件放在距罐底2.5m的安全罐位处，有效保证了液位计的正常运行。

投入式液位计安装示意图

投入式液位计工作原理

投入式液位计和数字显示仪即可组成罐位检测系统。

设液体密度为Q，液位高度为H，大气压力为P0，则液体压力P=P0+QH，若液体密度􀀁Q不变,则测得压力P就能知道液体深度。变送器采用导气电缆将大气压力P0。引入敏感元件背压一侧，导气电缆的通气孔经中继箱与大气相通，从而使P=QH，这样就消除了大气压力变化引起的测量误差，保证了液体深度的精确测量。

检测元件—传感器则采用高技术激光精刻的硅膜片传感器，在感受到被测液体介质的静压后，将其转换成􀀁0~100mV电压信号，经屏蔽电缆传到信号转换电路上􀀁见图􀀁􀀂，外部电源通过内部基准电源电路可产生一个基准电压供放大器和V/I转换电路，使其不受外界电源变化的影响。为适应不同传感器的要求，该电路设置了高精密恒流源或恒压源两种电路向传感器供电。这样在信号上首先能保证较高的精度，再经高输入阻抗放大器和高负载能力的V/I转换器就能输出对应于测量范围的电流或电压信号。转换电路在设计上采用了集成芯片，并有以下特点：

1、虽然传感器已在较大范围内（0~70℃）实现了温度补偿，但在信号转换电路的设计上还是加入了温补电路以消除电路温漂对测量的影响，使环境温度影响每10℃ 降低􀀁0.05%，整个液位变送器的温度影响指标每10℃达到0.1%。

2、电源波动对信号输出的影响极小，电源在12.7~38V范围内波动，其误差小于基本误差的二分之一。

3、带负载能力很高，最大为1.2kΩ。

4、具有极强灵活性，可以根据用户需要提供4~20mA、0~5V等多种信号输出方式。

5、零点和量程调整范围很大，量程的压缩比为5:1，零点适移量为30%。

投入式液位计信号转换电路原理图

液位计检测到的罐位信号经信号电缆传到控制室，从CRT或显示仪上便可观察到实际罐位的变化情况。

投入式液位计运行状况

该投入式液位计自投运以来，经过一段时间运行考验，它的性能稳定，其准确度完全适于罐位监侧，下面列出一组实验数据供参考见表。

投入式液位计所测罐位结果，19日前显示误差为0.06m左右，其主要原因是安装时起始点不准，加之入工检尺误差大，相同罐位下两个入检尺的结果都有出入,因此检尺数据仅供参考。19 日调整后误差明显减小，且稳定，仍可通过准确调整起始点消除误差。再者，入工检尺存在着读数误差、视觉误差、入自身因素引起的误差等，加之用精度低的值去衡量精度高的值，这本身就有误差。因此，从以上数据可知，投入式液位计完全满足油罐液位检测所需的精度要求。

通过投入式液位计一段时间的运行，可以得出如下结论。

该液位计性能稳定可靠，精确度完全满足罐位监测要求，且安装维护十分方便，与浮子式液位计相比有投资少、维护方便等优点。同时将罐位变量信号传至计算机，可以从CRT上很方便地观察液位变化，从而弥补了数据采集系统中无罐位变量的不足。

投入式液位计在滨州输油站尚属首次使用，很多入对它的性能不太了解。但通过实践证明，这种液位计完全可以取代进口液位计用于原油储罐液位监测，而投资只有进口液位计的十分之一，并且安装、维护及投运十分方便。投入式液位计已在中国石油天然气管道局胜利输油公司作为技术推广项目，相信在今后的石油企业中能得到大量应用，前景广阔。

一、产品用途

可广泛用于水厂、污水处理厂、城市供水、高楼水池、水井、地热井、矿井、工业水池、水罐、油池、油罐、水文地质、水库、河道、海洋等场合。

二、产品特点

1.探极直接投入到被测介质中，安装使用相当方便

2.特种导气线缆，消除不同地域的大气压对测量的影响

3.一体式、分体式、防腐不锈钢管等多种连接结构

4.进口压力传感器，精度高，长期稳定性强

5.自带过压、瞬间过流、电源反极性电路保护

6.电压、电流、网络等多种输出方式

7.抗电磁干扰设计，适合苛刻的工业环境

三、投入式液位计使用前严格检查

1.请检查包装是否完好，并核对变送器型号和类号是否与您选购的产品相符。

2.确认电源输出电压是否正确；电源的正、负与产品的正、负接线对应；液位最大高度在该产品的量程范围内。

3.探头的传感器属于精密器件，用户在使用时请不要自 行拆卸，更不能触碰膜片，以免造成产品的损坏。

4.请避免液位变送器电缆接线头（贴警示牌处）浸水，造成通气线内进水，导致变送器进水损坏。

5.请避免液位变送器的电缆线被刀或其他锋利的金属物体划伤，造成变送器进水损坏。

四、产品安装

1.变送器可垂直、倾斜或水平安装在罐体、槽内，应确保避免泥沙等杂质埋没或堵塞变送器探头部分。

2.在介质波动较大时，应采取措施固定变送器探头部分，如给变送器加配重等；

3.导气电缆除作为电源和信号传输外，还起到关键的大气补偿作用，安装时应避免对线缆锁定太紧或过于锐角弯折，以防止导气管不通或折断；

4.壳体垂直安装在罐体上方或附近的支架上，同时确保防晒透气，安装位置便于接线和调试。

转换成4-20mADC标准电流信号输出。投入式液位计的传感器部分可直接投入到液体中，变送器部分可用法兰或支架固定，安装使用极为方便。

投入式液位计特点：

1、高品质传感器的灵敏度高，响应速度快，准确反映流动或静态液面的细微变化，测量准确度高。

2、具备本安防曝和隔离防曝能力，可应用于各种危险场所。

3、备有防阻塞型设计，可实现对糊状介质液位的测量。

4、安装简单、使用方便，互换能力强。

5、100%等分刻度、LED、LCD三种指示表头，现场读数十分方便。

6、4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远。

7、精细独特的零点、温漂、非线性补偿，保证仪表使用条件范围内的精度，长期稳定性好.

8、固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长从水、油到粘度较大的糊状都可以进行高精度测量，不受被测介质起泡、沉积、电气特性的影响宽范围的温度补偿。投入式液位计具有电源反相极性保护及过载限流保护;　　

9、投入式、直杆式、法兰式、螺纹式、电感式、旋入式、浮球式结构设计，备有防阻塞型设计，安装简单，使用方便、互换能力强，高品质传感器的灵敏度高，响应速度快，准确反映流动或静态液面的细微变化，测量准确度高。

投入式液位计是利用水头静压来测量液位的，它把这一压力按比例制成4－2mA信号输出，本液位计主要由四个部分组成：集气器、引压管、连接体和内部封装的差压传感器。

投入式液位计优点

静压式液位测量无机械磨损，工作可靠，质量稳定，寿命长，结构简单，安装方便，便于操作维护，体积小适合大多数常温常压的场合。

投入式液位计缺点

由于原理限制这种液位计是先测出压力再转化为液位，精度不是很高

当容器内有蒸汽时会在负相引压管内冷凝成液体，造成严重测量误差，需要在引压管装储液罐，定期进行人工排液；

天气寒冷时引压管内的液体容易凝固，需要进行伴热保温；

投用时麻烦，须在变送器引压管中注满水或等水蒸汽凝结充满引压管后才能准确投用；

测量的综合误差大，变送器测量微差夺的精确度有限，再加上取样管路中液柱的不稳定等因素致使实际测量的综合误差较大。

投入式液位计安装方法

投入式液位计若是安装在静止的深井、水池中时，一般把内径①45mm 左右的钢管（不同高度打若干小孔，以便水通畅进入管内）固定于水中，然后将静压投入式液位计放入钢管中就可以使用。不过要记得液位计的安装方向要是垂直的，安装位置需要远离液体出入口及搅拌器。

投入式液位计安装注意事项

1、投入式液位计在运输、储存时，应恢复原包装，然后存放在阴凉、干燥、通风的库房内。

2、在有较大振动的使用场合，建议在变送器上缠绕钢丝，利用钢丝来达到减震效果，避免拉断电缆线。

3、接供电电源的时候需要严格按照接线说明进行连接。

4、在介质波动较大，导气电缆很长的情况下，需要对探头采用套筒将其固定，避免探头出现摆动而影响测量精度。

5、侧面安装投入式液位计的时候，导气电缆弯曲半径应大于 10 厘米，以免由于弯曲过度而造成导气电缆损坏。

6、投入式液位计接地端应可靠接地，同时电源屏蔽线应与其相连。

以上内容仅供大家参考。一般在购买投入式液位计的时候，都会有一份详细的安装说明书，用户根据安装说明书基本可以安装完成。若实在工况复杂，那么可以向厂家提出申请，要求专业技术员现场指导安装。

液体密度为Q, 液位高度为H, 大气压力为P0, 则液体压力P=P0十Q H 。若液体密度Q 不变,则测得压力P就能知道液体深度。变送器采用导气电缆将大气压力P0引人敏感元件背压一侧, 导气电缆的通气孔经中继箱与大气相通, 从而使P=Q H,这样就消除了大气压力变化引起的测量误差, 保证了液体深度的精确测量。由下方投入式液位计测量原理图可知，加在敏感元件上的压力为P=P=P0十Q H。如果敏感元件完全密封在壳体里，内部一点气也不透的话，大气的变动对于敏感元件来说，就相当于水深变化一样。例如，当被测量的水深为5m 时(比重=1)，大气压强变动lOmmbar，则造成的测量误差为：10mmbar=-1．01972*100mmH2O，5m=5000mmH2O，误差为：101．97／5000约等于2％。

由此可见，大气变动对液位测量造成的误差是相当大的。为了解决这一问题，在保证液位计密封性能的前提下，加装带有透气管的屏蔽电线，可从根本上解决大气变动给投入式液位计带来的测量误差问题。

检测元件— 传感器则采用高技术激光精刻的硅膜片传感器, 在感受到被测液体介质的静压后, 将其转换成O一1 0 0m V 电压信号, 经屏蔽电缆传到信号转换电路上(见图2), 外部电源通过内部基准电源电路可产生一个基准电压供放大器和V I/ 转换电路, 使其不受外界电源变化的影响。为适应不同传感器的要求, 该电路设置了高精密恒流源或恒压源两种电路向传感器供电。这样在信号上首先能保证较高的精度, 再经高输人阻抗放大器和高负载能力的V / I 转换器就能输出对应于测量范围的电流或电压信号。转换电路在设计上采用了集成芯片, 并有以下特点:

(1) 虽然传感器已在较大范围内(0 一7 0℃) 实现了温度补偿, 但在信号转换电路的设计上还是加人了温补电路以消除电路温漂对测量的影响, 使环境温度影响每10℃ 降低0.05 %, 整个液位变送器的温度影响指标每10 C 达到0.1 %。

(2) 电源波动对信号输出的影响极小, 电源在12.7 一38 V 范围内波动, 其误差小于基本误差的二分之一。

(3) 带负载能力很高, 非常大为1.2 kΩ。

(4) 具有极强灵活性, 可以根据用户需要提供4 ~ 2 0 m A、0 ~ 1 0 m A、0 ~ 2 0 m A, 1 一5 V、0 ~ 5V等多种信号输出方式。

(5) 零点和量程调整范围很大, 量程的压缩比为5 : 1 , 零点适移量为3 0 %。

投入式液位计检测到的罐位信号经信号电缆传到控制室, 从C R T 或显示仪上便可观察到实际罐位的变化情况。

投入式液位变送器广泛应用于石油、化工、电厂、城市供排水、水文勘探等领域的水位和液位的测量与控制。

投入式液位计使用维护注意事项

1、投入式液位计采用电容测量原理，探极的外绝缘层可根据不同的介质相应的绝缘材料（如选用耐高温、耐腐蚀、抗老化且化学稳定性极高的聚四氟乙烯材料），正常工作中与被测液体之间处于绝缘状态。安装时一定注意保护好探极线的外绝缘层，一旦损伤，将导致使用缩短或安装失败。探极线安装结束后，使其全部浸入液体时，探极线与液体（或金属容器外壁）的绝缘电阻应>20M（用数字万用表20M测量），测量绝缘电阻时，应将探极线与变送器的连接暂时断开。

2、液位计露天安装时，探极线不能裸露于容器外，以免雨天探极线着水出现测量误差。

3、液位计的外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件，必须可靠与容器外壁连接（接地），其接触电阻不能大于2。

4、在正常工作中，探极线在容器内不能有较大的摆动幅度，否则会出现信号不稳定现象。

5、探极线安装时，应尽量远离容器内壁，较小距离不能<100mm。当受条件限制，距离<100mm时，探极线与容器的距离必须保证相对固定。

6、对单线软探极，多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉，然后拧紧押金螺栓，而双绞线探极，多余部分可盘扎在被测液面以上，不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。

7、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时，为保护探极线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位，可在容器内装置已内径>80mm金属或非金属管，管的下端应开口获流进液孔，液面以下留排气孔，使用金属管时，应保证探极线在管内位置相当稳定，必要时对探极线加支撑拉直。

8、使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查或直接向企业技术部联系。

9、接供电电源时应严格按照工厂提供的产品安装接线说明进行连接。

10、液位变送器运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。

投入式液位计安装要求

在敞口的容器中测量静态液位时，把液位计直接投入到容器底部，在容器开口处用尼龙带或三脚可调安装架等将电缆线（接线盒）固定即可。在流动的液体中测量液位时，因介质波动较大，可以在液体中插入一根&Phi;45mm的钢管，同时在水流方向的反面不同高度的管壁上打若干小孔，使液体流入管内。另一种方法是在液体底部加装阻尼装置，以过滤泥沙和消除动态压力和波浪对测量的影响。

如何正确选择合适的投入式液位计呢？选型时应重点考虑以下因素：

1.投入式液位计通常外接24V电源，如果没有24V的电源，只能通过变压器来转换一下啦。

2.安装方式，一般有螺纹、法兰两种安装方式，常用的是法兰连接，方便易安装维护。

3.电缆长度，可以对需要测量的液位实时观测到液位位置，任何时刻或者是任何位置都可以随时查看。

从以上三点就可以对投入式液位计进行有效的选型，但需要注意的是测量量程，如果太长，电缆是需要进行加强的，另外需要测量的介质通常为普通水介质，无腐蚀等。

我们在了解关于投入式液位计的维修和保养的前，我们先看看投入式液位计原理的介绍，根据压力原理来进行物位测量，测量探头承受的压力与水深成正比。在正式投入运行前，必须比照水闸内河或外河当时的水位表尺或其它有效的参照值，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。

投入式液位计维护和保养：每个月清洗一次。清洗时先打开投入式水位仪铁管的旋帽，小心拿出液位计；再将液位计上附着的杂物(比如水草，浮游生物等)清除掉。清洁水位计引压孔时，可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，然后轻微晃动、重复多次，直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。清洁变送器压力接口和引压孔时，忌用硬度过大的刷子或金属工具，以避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部，将旋帽安装回原处即可。在卸下清洗后重新安装，因安装深度会有一定的变动，必须再次比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。

其实不仅仅是投入式液位计需要维护和保养，其他型号的液位计也需要及时维护和保养。如果你没有很好的保养好，在液位计使用的时候会出现很多误差和一些zui低级的错误发生。

投入式液位计的故障可能会发生在多个环节，比如感温棒、传感器和电路板等。

以下情况下，液位计将出现故障：首先，当传感器失灵时，液位计将无法正确测量液体的流量，从而导致产量偏差等生产问题。其次，当电路板出现问题时，将会影响液位计的整体工作正常性。最后，当液位计的感温棒受损时，液位计将无法保持相应的温度，从而导致液体流量测量误差。

针对这些故障，您可以采取以下措施来处理：

1.故障现象一

输出0mA（4～20mA而言）

可能原因：

电源未接通，接线不正确或线路开路

处理方法：

检查线路是否开路，接线是否正确，电流是否接通

2.故障现象二

输出缓慢或没有输出

可能原因：

进压孔堵塞

处理方法：

清洗取压孔，注意膜片切勿触摸或碰撞

3.故障现象三

输出信号与实际液位不符

可能原因：

液体比重改变

处理方法：

重新测量比重按P=ρ·g·H修正

4.故障现象四

通电后输出小于零位输出标定值

可能原因：

负载太大或接线有误，供电电压太小

处理方法：

检查负载及接线是否正确

5.故障现象五

输出不稳

可能原因：

放大芯片松动或接点松动

处理方法：

轻轻将芯片压紧，紧固接线端子