一、扩大连通管径安装隔离阀门

利用加热炉检修期间进一步改造磁翻板液位计的结构，将磁翻板液位计与炉体之间连通管由原来的φ16mm更换为φ20mm的管段，并安装2个隔离球阀。通过关闭液位计上下联通管上加装的球阀，实现液位计与炉体隔离，减小拆卸液位计操作对加热炉真空度和炉内水位的影响。

对于发生故障堵塞的磁翻板液位计，可以通过隔离阀隔离拆卸，避免了加热炉由于拆卸磁翻板液位计需要停炉、排水的过程；同时，重新回装液位计以后，也免去了重新加水，再次做真空的现状，可以有效保障加热炉不受磁翻板液位计拆卸的影响。

二、磁翻板液位计本体改造增设稳定缸

通过一段时间的运行和现场实际操作，发现磁翻板液位计清理时还需长时间停炉给炉水降温。于是又提出进一步改造方案，拆除了原液位计，通过法兰连接，在原液位计处安装1个高600mm，直径150 mm主稳定缸，增强液位计部分容纳杂质的能力。同时在缸体下部法兰外侧安装2块活动磁铁，利用磁性诱导铁质沉降进行吸附的原理，让水中的金属氧化物在进入液位计之前先在主稳定缸沉淀，控制减少进入液位计杂质的数量。

增设了稳定缸以后，大大延长了磁翻板液位计清理周期，由加装磁铁吸附装置以后的10d延缓至20d左右。大部分杂质沉淀受磁极吸附的影响，沉积在稳定缸内，可以有效缓解液位计堵塞的状况；同时，稳定缸还有另外一个优点，当液位计堵塞以后，需要拆卸液位计时，稳定缸与液位计都带有隔离阀，拆卸时可将稳定缸和液位计隔离，通过稳定缸底部放水阀门，将缸内炉水放出，不必再像以往清理液位计时需要等炉水降低至安全温度再操作，大大节省了液位计冲洗维护时间。

三、磁翻板液位计本体加排污阀

为加热炉磁翻板液位计本体设计安装了排污阀，员工利用手摇泵将清水通过稳定缸上冲洗阀，泵进液位计稳定缸内，利用液位计本体上的排污阀将清水排出，达到冲洗效果。这样改造以后，液位计的冲洗清理可不必拆卸，节省了员工劳动工作量，还可提高液位计的稳定性，冲洗液位计的时间也大大缩短。

四、利用采暖水改造冲洗流程

利用采暖水为磁翻板液位计提供冲洗水的改造流程，在换热器上部开孔，安装短接丝扣和阀门。在加热炉操作间内，采暖换热器上安装了来水阀，通过软管将该丝扣和阀门分别与主稳定缸冲洗阀门和液位计冲洗阀门连接，实现正洗、反洗两种冲洗模式，完全取消了清理液位计时拆解、安装的工作，大大地降低了劳动强度和设备损坏率。

一、磁翻板液位计的用途

由于磁翻板液位计能够通过显示面板直接对容器内部的液位进行观察，在石油、化工、电力、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业等工业领域的应用广泛、效果良好。主要用于对各种槽、塔、球形容器和锅炉等工业生产设备的液位测量，在高温、防爆、防腐等场合中也非常普遍，作为液位的就地显示或远程测控。

磁翻板液位计指示器可以安装在槽罐的外缘或者上方，根据需要还可增加一个排污阀，通过法兰的接续可以实现定制状态下较大量程液位高度的测量和控制。

与磁性开关装置或者远传变送器配套使用的磁翻板液位计，一般适合使用在高温、高压以及抗腐蚀性要求较高的场合，能够实现液位的实时显示或者数据的远端传递与控制。

在易燃易爆的危险环境中，这种场合下一般需要用到防爆型磁翻板液位计，由于电信号需要进行远程传输，通过与具有防爆功能的磁开关或远传变送器配合使用，可以实现高低液位的报警动作和对液位远程实时控制。

在温度较低的工况下，经常会用到保温型磁翻板液位计，常见的有真空夹套型、蒸汽夹套型、电伴热式保温型等等，主要用于测量液体的粘度较大、冬天易凝固的液体、温度较低液体介质的液位测量。

磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。

磁翻板液位计的磁浮子在使用过程中磁浮子会有消磁现象，消磁从而导致磁翻板液位计失效。高温型磁翻板液位计（特别是高温高压型磁翻板液位计）其使用温度一般都超过180摄氏度，其安装拆卸具有一定的危险性。

磁翻板液位计适用于工业生产过程中各种承压（或敞开）贮液设备（塔、缸、槽、球形容器和锅炉）的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。

磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。

在对于磁翻板液位计的产品介绍以及出厂的合格证中，朋友们注意一下就会发现，磁翻板液位计的测量精度为±10mm，这是为什么呢。难道这个精度就不能够更高一点吗，比如象投入式液位计的测量精度0.5，雷达液位计的0.2等，其中的原因，只要我们仔细观察一下磁翻板液位计的产品结构和面板外观就可以明白了，磁翻板液位计的显示面板一般有两种材质，一种是塑料的红白相间的翻柱，或者是用于测量高温液体的正反红白相间的铝合金反片。这些翻柱和翻片都是由一个一个的单元组成的，每一个单元的上下间距为10mm，也就是说磁翻板液位计的ZUI小的测量单位就是10mm。这就决定了其测量的精度所在。

磁翻板液位计中的重要部件法兰有时候会出现泄漏的现象，这样会导致磁翻板液位计无法正常使用，所以我们必须定期地对其压紧状况进行检查，以保持必要的有效压紧力，从而保证法兰的密封，在检查时我们可以用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓是否松动，然后对高温及操作波动的场合，定期进行螺栓的再紧，在易产生螺栓松动的场合安装碟簧，会得到很好的效果。

磁翻板液位计指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，液位控制仪的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。

磁翻板液位计指示值变化到ZUI大或ZUI小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。

磁翻板液位计指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

磁翻板液位计安装于桶槽外侧延伸管上，桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关，做为电气接点信号输出，或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。由于具有磁性藕合隔离器密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。

磁翻板液位计在使用时的使用率是很高的，所以难免会产生一些故障，原因很多种，如果是红白翻柱显示不准，一般是由于运输原因，使得翻板变花，一般都有一块校验磁铁，从头到尾，拿磁铁走一遍，都能回归零位。如果不能正常，只能说明浮子卡在了主体管里。如果是远传信号不准，排除浮子卡住这种情况外，用万用表测下，还是用磁铁走一遍，看哪里的示数不对，说明哪里的磁簧开关坏了。

浮子液位计之所以在很多行业有着广泛地应用，是与其突出的优点分不开的，一般来讲，浮子液位计具有以下特点和优点：

1、应用范围广、装置形式多样，适合各种工况（如高温、高压、腐蚀）下的液位的测量，

2、密封性好，可靠性高。

3、集现场指示、远传变送、报警操控开关于一体。

4、抗振荡性能好。能适应液位动摇较大情况下的作业；

5、结构简单，安装方便，维护费用低；

6、磁钢校正器精巧易用，现场可随意调校。

浮子液位计有着独特的优点，也有自己的劣势和不足。一般来说，浮子液位计的缺点主要有以下几点：

1、浮子液位计不能用于电导率较低的液体（如石油制品）的测量；

2、浮子液位计不能不用气体、蒸汽和含有较大气泡的液体的测量；

3、浮子液位计不能用于温度较高介质的测量。

4、浮子液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子的正常作业，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对浮子液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

由于浮子液位计有其自身的缺点和不足，用户的工况又千差万别，我们就需要根据浮子液位计本身的特点和具体的工况，进行扬长避短，努力去解决客户提出的问题，为自动化可以根据用户的不同工况量身定制，以更好地满足客户的需要。

浮子液位计安装过程中需要注意的几点：

1、不要让液体下流的过程中直接对探头造成冲击作用, 或者可以另外使用其他的物体将下流液体的直接冲击力阻挡;

2、将进水口改造变成淋浴形式的, 原理就是分解一股大的水流为很多条小的水流以喷洒的状态流下, 所获得的效果也是不错的;

3、稍微弯曲一些进水管口, 让进水口能够保持一个适当的上抬状态, 这样水出来的时候会先朝着空中做一个事前的喷洒, 分散了部分的水压冲击力,以物理学原理解释就是将动能转换成为了势能, 我国的三峡大坝在泄洪的时候就是水先朝空中喷洒之后再落下就是利用了这个原理;

4、将水往水箱壁上引导。

以上这几种方法属于浮子液位计在利用过程中出现问题的主要解决方式, 在实际利用过程中可以参照自身的实际情况选择合适的解决方法。

浮子液位计使用过程中的细节控制

为了避免在使用过程中出现问题, 在使用过程中需要对以下节细节做良好的控制:

1、不能够让有任何磁性的物质接近到浮子液位计以及周边, 固定不可以使用铁丝, 不然容易对磁翻板液位及的正常工作轨道造成不良影响;

2、要是用户自行使用伴热管路的时候, 需要选择的材料是非导磁材料, 像是紫铜管等, 后期的伴热温度按照具体的介质情况做实际确定;

3、浮子液位计的安装: 安装的时候一定要保证是呈垂直状态, 浮子液位计和容器引管之间要另外安装一个球阀, 以便于后期的清洗以及检修;

4、介质当中不能够包括有固体杂质或者是磁性物质, 以防止对浮子造成阻顿影响;

5、正式开始使用的时候, 要求先对磁钢进行正确的校正, 将零位以下的小球调节变成红色, 而其他的小球将其变成白色;

6、将底法兰打开,在其中装进一个磁性的浮子, 这里需要特别注意的是浮子带磁性的一头需要朝上, 不能够在安装的时候以倒装的形式存在;

7、浮子液位计进行调试的时候要求将上端的引管阀门做敞开状态, 之后再以缓慢的速度将下端的阀门打开, 好让介质以稳定的状态渗透进主导管内部, 在其运行的过程中需要防止介质以快速的速度对浮子造成冲击, 而造成浮子发生剧烈的动荡而影响读取数据的准确性。正确的观察磁性红球与白球翻转程度的正确性, 之后再将下引管的烦闷关闭, 并且将排污阀门打开, 好让主导管当中的液位降低, 按照这项方法开展三次操作, 每次操作都为正确显示就可以将其投人到实际的运行工作中。

温度过低对浮子液位计等物位仪表的危害

当被测介质通过测量管线传送到变送器时，在环境温度过低而超出浮子液位计等仪表的正常工作温度区间，常出现冻结、凝固、析出结晶等现象，直接影响到浮子液位计等仪表测量显示的准确性、无法正常工作，严重的甚至会导致浮子液位计及其他仪表的损坏。

采取正确防冻保护措施确保浮子液位计等仪表的顺利过冬

为避免上述现象，必须对浮子液位计等仪表及其测量管线进行防冻处理，对安装在仪表保温箱内的变送器，外浮筒式液位变送器或其它形式的露天安装的液位变送单元，压力，差压，流量等仪表的检测管线和测量管线进行伴热保温等。具体要采取的防冻保暖措施主要有以下几种：

一、合理选择疏水阀的结构形式

合理地选择疏水阀的结构型式是保证保温伴热良好运行的必要条件，疏水阀的结构形式有很多种，根据原理可分为机械式(利用蒸汽和凝结水密度差)、热动力式(利用蒸汽和凝结水温度差)与热静力式(利用蒸汽和凝结水相变)三种形式；除机械式必须水平安装之外，热动力与热静力既可水平安装又可垂直安装。

其中机械式疏水阀又可分为浮球式(连杆浮球式、自由浮球式)与吊桶式(浮桶式、倒吊桶式)两种;热动力式疏水阀可分为双金属式、波纹式与隔膜式三种；热静力式疏水阀可分为孔板式、脉冲式与喷嘴式三种。究竟选择哪一种疏水阀更为合理需要根据现场的实际情况而定。

二、保持蒸汽管网压力稳定

如果仪表伴热需要的蒸汽压力为150℃，0.5MPa，保持蒸汽管网压力稳定且不低于0.5MPa是保证伴热良好运行的基本条件。如果当蒸汽压力低于0.4MPa时，热动力型的疏水阀无法动作，会造成伴热管凝结水越积越多，最后伴热管被冻。

三、凝液的排放

凝液排放口距离疏水阀约300-600mm的距离为宜，凝液排放口伸进排污沟距离沟底约180-200mm的距离为宜;对于既无排污沟又无凝液回收措施的就地排放凝液管，避免冬天倒出结冰的现象，应将就地排放的凝液排放管统一汇总至一根总管，将总管引至就近的排水沟或排水井排放。

四、选择保温效果好的保温箱

保温箱的选择需要考虑的因素主要有以下三点：

1、保温箱保温层厚度应不小于30mm；

2、保温箱内的蒸汽伴热盘管应不少于lm；

3、保温箱的材质应选用不锈钢，其他材质基本起不到保温的作用。

五、浮子液位计的轻重伴热要适当

根据石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范，伴热方式分为重伴热和轻伴热。轻重伴热的方式应根据介质的具体特性而定。

1、重伴热是指伴热管线直接接触仪表及仪表测量管线。在被测介质易冻结、冷凝、结晶的场合，仪表测量管道应采用重伴热；

2、轻伴热是指伴热管线不接触仪表及仪表测量管线或它们之间加一层石棉板隔离开。当重伴热可能引起被测介质汽化时，应采用轻伴热或隔热。

六、合理选用保温伴热材料及其规格

1、保温箱内部的伴热管的材质选用∅14×2（∅12×1.5)的不锈钢管；

2、保温箱外部伴热管的材质选用∅22×3的不锈钢管；

3、保温材料用∅25硅酸铝纤维毡或∅25硅酸铝纤维绳至少包两层，用铝箔扎带绑扎；

4、外面用玻璃丝布缠绕两层，刷防水防火油漆三遍。

七、根部阀的保温伴热

根部阀未保温伴热是导致变送器膜片损坏的直接原因，按照设计部门的要求工艺介质能够耐低温的根部阀不需要保温伴热，但水联运之后管道内未排放干净的水留在根部阀内结冰，致使变送器膜片受到过度的挤压破裂损坏。解决的措施是水联运之后将变送器拆开再次排水，对个别特别关键的变送器根部阀进行伴热保温。

八、毛细管的保温伴热

毛细管是否需要伴热保温要由毛细管导压油的密度来决定，导压油的密度不同其所对应的的温度范围也不同。对于传递高温介质压力的导压油，介质温度在350℃以上时，厂家所选高温导压油，其温度下限在0℃或20℃以上。当环境温度低于20℃或0℃时，毛细管的导压油可能会稍有粘稠，引起压力波动影响正常的测量与控制，理论上这样的毛细管先伴热（须注意伴热的轻重，防止导压油被气化）再保温方可保证浮子液位计在冬季的稳定运行。

九、带衬里浮子液位计及阀门的保温伴热

对于带衬里的浮子液位计及阀门，当衬里的耐高温极限低于伴热蒸汽的温度时，工艺管道的伴热管线不能直接贴在带衬里的浮子液位计或者阀门的本体上，否则会使衬里破裂损坏，最简洁的解决措施是当工艺管道的伴热管线敷设至带衬里的浮子液位计及阀门本体时，将工艺伴热管做个U型弯，避开浮子液位计及阀门本体，而且此处也不需要保温。

十、禁止用一根伴热管串联伴热两台及以上仪表

每个蒸汽伴热系统应单独设置一台凝液疏水器，禁止一根伴热管同时串联伴热两台及以上的物位仪表，一旦伴热线故障或被冻会造成两台或多台仪表同时被冻，这样做存在极大风险，而且规范也不允许这样做。蒸汽夹套保温型浮子液位计对于这种要求也不例外。

十一、伴热站蒸汽切断阀及疏水站疏水阀的挂牌

对蒸汽伴热站所有蒸汽切断阀及疏水站疏水阀全部挂牌，标注清楚伴热站根部阀所对应的疏水站的疏水阀，极大地便利了维护及检修。

十二、保温伴热的巡回检查

当然，即使完全做到了上述十一条伴热保温措施，也不能保证伴热在运行中不会出现问题，所以，我们仍然要对保温伴热进行巡检，将仪表的保温伴热台账转换成保温伴热的巡检表格，对每一条保温伴热都要求值班人员巡检签字，作为一项车间制度强制执行。具体的巡检力度可根据当天的气温情况进行调整，当气温更低时要加大保温伴热的巡检力度，由一天2次改为4次甚至更多。

十三、注意节能减排

在环境保护问题较为突出的当下，在做好仪表防冻的同时，我们也要注意处理好节能减排的关系。比如蒸汽夹套保温型浮子液位计工作现场，一些工作人员为省事，加大伴热蒸汽量，仪表排凝点太高，但到了天气暖和、气温升高时也不关小蒸汽流量，装置能耗增加，造成不必要的能源浪费和消耗。所以，我们应根据气温的变化，及时调节好伴热蒸汽流量。毕竟，节能减排、环境保护与我们每个人都息息相关，需要大家的共同重视和参与。

尽管浮子液位计本身无需太多维护，但在日常使用中如能对浮子液位计加强维护和保养，使其保持更好的工作状态的同时，也能延长仪表的使用寿命。那么，浮子液位计如何维护和保养呢？

一般来讲，浮子液位计的维护和保养主要从以下几个方面做起：

1．浮子液位计在经一段时间的使用后，浮筒内常会吸附很多污垢。所以每年应将浮子液位计不定期清洗，减少浮筒内杂质堆积，以免影响仪表的准确测量。

2.清洗前，应先打开浮子液位计铁管的旋帽，小心拿出浮子液位计，再把设备周围地铁屑、脏物等一一清扫干净。

3.浮子液位计取出后，应整齐放置，确保管道、线路条理有序，同时注意做好防护措施，避免浮子液位计内有腐蚀性液体流出造成意外损害。

4.在清洗浮子液位计时，可以使用三氯乙烯或乙醇（俗称酒精）注入引压孔至其高度二分之一处，放置浸泡大约5至10分钟，然后轻微晃动，重复多次，直到清洗干净为止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片，产生误差。

5.在清洁时，不能用硬度过大的刷子或金属工具，以避免损坏浮子液位计的敏感芯子及接口螺纹，造成局部损坏。

6.清洗完毕后，将浮子液位计慢慢放回铁管中，放置到铁管的低部，将旋帽安装回原处，再将卸下清洗后的浮子液位计重新安装。为确保采样数据的准确性，必须再次对照水闸同一水位，并对仪表的检测值进行矫正。

一、磁翻板液位计产生消磁现象的原因

磁翻板液位计的磁浮子在使用过程中磁浮子会有消磁现象，从而导致磁翻板液位计失效。究其原因，主要有以下几点：

1、使用温度高于硬磁材料的居里温度。

磁铁的磁性是由于物体内部的一部分微小回路因为某种原因（比如长期将无磁性的铁块放在不变的磁场中）得到一定的排列，在一个方向上的总磁场强度大于其他方向，所以表现出磁性。高温会使磁铁内部分子运动加剧，打乱内部分子排列，就会使磁铁失去磁性，这是居里夫人发现的，所以把磁铁的高温退磁点叫做该磁铁的居里温度。

一般地，磁性材料具有一个临界温度Tc，在此温度以上，由于高温下原子的剧烈热运动，原子磁矩的排列是混乱无序的。在此温度以下，原子磁矩排列整齐，产生自发磁化，物体变成铁磁性的。如果温度过高，则会导致磁浮子或磁翻片内的磁力消磁。所以，用户在购买产品的时候，需要向仪表厂家提供明确的介质温度，以确定要选用的高温浮子。

2、硬磁材料的剩磁随时间变化，受自身因素的影响随着时间的推移，剩磁小于耦合临界值。

3、高性能硬磁材料有氢脆现象。

二、磁翻板液位计消磁现象的预防与解决

针对导致磁翻板液位计消磁的原因，可以通常需要从以下几个方面对磁翻板液位计消磁现象进行预防与解决：

1、从设计的角度来看，要选用恰当的硬磁材料。比如选用居里温度高于使用温度20%以上、保证五年后剩磁超过临界值的磁性材料。

2、从生产的角度来看，加工磁浮子要注意以下几点：

①在产品生产加工阶段，焊接（氩弧焊）时须注意采取降温措施，以避免磁浮子的磁性材料处的温度超过磁性材料的居里温度。

②在磁浮子内填充惰性气体（如氩气）。

3、从使用的角度来看，用户要做到以下几点：

①订货时选用恰当的型号，达到使用温度不超过磁翻板液位计的标称温度；

②在使用中，要随时观察磁翻板液位计的使用情况（能否正常工作），还要记录介质的实际温度。

但由于工况复杂多样，在一些罐体较高、工况恶劣不适合现场查看的场合，需要借助于干簧管远传变送器才能及时准确地掌握液位情况。

这种远传变送器与磁翻板液位计相结合，所形成的仪表，人们常称为远传磁翻板液位计，其可与电动型仪表和显示仪表相连接，达到远程控制、调节、显示和报警的目的。

但磁翻板液位计远传变送器在使用之前，与磁翻板液位计的接线非常重要，如果接线接错的话会导致测量结果不准，严重的甚至直接造成仪表的损坏，所以我们在对远传变送器进行接线操作时一定要注意正确接线，避免造成不必要的损失。

了解有关磁翻板液位计远传变送器接线方式和接线过程中的一些要求和相关注意事项等就显得尤为重要。

图1为计为Reed-11干簧管远传送器，它由干簧管液位传感部分、转化电路模块和保护外壳组成，其供电电压为24V DC，输出信号为4～20mA标准电流信号。

1．在对远传变送器安装接线时，线缆应选用屏蔽二芯双绞铜线，线径应大于0.8mm²，并使用单独穿线管进行铺设，尽量避开大功率电动机、变压器等强磁场干扰源，线缆一端的屏蔽线应进行可靠接地，以提高信号的稳定传输。

同时，务必先确认外部提供的电源为24V DC，方可进行接线，如果所用电源电压值与要求不符，轻则会影响变送器的正常工作，重则易造成仪表的损坏。

2．在接线前，应先拧下接线盒的接线端盖，将电缆穿过电缆接头，连接到24V DC两端。

具体说来，就是慢慢打开外壳上盖，在如图2所示的表头上，可以看到内部有液位信号转化模块，在模块的上表面可以清晰地看见两个接线位，旁边印有“+“，“-“标识。接线时应先将线缆穿过防水接头，按标识进行连接，其中“+“接电源的正极，“-“接电源的负极，不能接反。

3．接线完毕后，应旋紧接头螺母锁紧线缆，拧紧上盖，并旋转仪表外壳，将防水接头朝下，如图3所示，防止雨水进入壳体内；外壳应按要求进行接地，并根据需要连接接地端子。

4．对于防爆型远传变送器，为确保防爆性能，必须按有关规定正确接线。

计为磁翻板液位计远传变送器是Reed-11干簧管远传变送器。其核心部件采用进口芯片和进口干簧管，外保护管采用304材质，提高了远传变送器的抗腐蚀性与可靠性。

计为Reed-11干簧管远传送器，通过隔爆和本安双重防爆认证，更适合在具有爆炸危险环境恶劣的场合下应用。

磁翻板液位计因具有简单易用、产品性能好、测量范围广、指示清晰、压力等级高、安全性好等特点，在琳琅满目的液位测量工业仪表中表现出众，成为工业现场中使用最为普遍的液位计之一。

但由于磁翻板液位计中的磁浮子是利用磁性耦合的原理来实现液位测量的，这导致磁翻板液位计中的磁钢性能不够稳定，尤其是在使用一段时间后，磁钢磁性会逐渐减弱，且磁浮子中的磁钢和指示器中的小磁钢会失去磁连接作用，导致指示器上的磁翻片不能够有效地翻转，从而失去指示作用。

上述因指示器中的小磁钢磁性减弱程度不同而导致磁翻板液位计产生“乱磁“的现象，就是俗称的“花屏“。

“乱磁“现象在早些年较为普遍，主要是品质较差所致。近年来，随着工业科技的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始努力提升磁钢的品质，使得磁钢的稳定性大幅提高，产品质量显著改善。因此，磁钢品质低劣而导致的“乱磁“现象现如今已经相当少见了。

尽管磁钢品质因素导致的“乱磁“已不多见，但另一种隐藏因素，却使得磁翻板液位计的“乱磁“现象仍时有发生。

在使用通用型磁翻板液位计来测量液化烃类易汽化介质的液位于稳定状态下时，被测介质的气相和液相会相互转化得以平衡。若此时由储罐内抽出液体，则液面上部空间增大，气相压力降低，会使大量小气泡产生。这些小气泡在上升过程中聚变成为大气泡，进入磁翻板液位计的面板，造成一个上升的气相段，该气相段遇到磁浮子，于其周围穿过，同时，由于磁浮子运动速度过快，会与显示腔内部的的指示器失去磁连接作用，最终造成“乱磁“现象。

除上述情况外，在正常生产的密闭管路中由于某种原因，也会在液相中混杂许多大小不等的气泡，严重时也会导致气相段的产生。

磁翻板液位计上述种种因“乱磁“现象而不能正常工作的原因都是由于液位计测量的液相介质中混杂的气相对液位计的冲击所造成的，因此，为保障磁翻板液位计的正常工作，就必须对磁翻板液位计的面板加以改造，才能彻底解决“乱磁“现象的发生。

那么这个上面的放空阀为什么不是标配呢？

这个要根据介质和客户意向来定的。一般现场当UHZ磁翻板液位计主体管道里面的脏东西多了，卡住浮子了影响测量了，这个时候检修。需要将与罐体法兰之间的阀门关闭，打开液位计下端的排污阀进行排放，这个时候如果放不干净，应该是憋气了，就需要用到顶部的放空阀，拧开放空阀，通气压力就可以放干净了；

如果再放不干净，那么这个时候可以完全打开放空阀或者拿掉堵头，从顶部灌水或灌油，冲掉脏东西，有时候需要通蒸汽吹扫堵塞物，以便于排放干净。当测量介质易燃易爆的时候，需要密闭排放，放空阀和排污阀都是更加是标配了。所以配置放空阀需要额外说明，且一般报价下是没有放空阀的。

根据以上说明，在测量水以及其他简单液体的时候，也就是说现场不会存在介质里有脏东西多不会卡浮子或者不需要排放彻底，就不需要用到放空阀，如果测量过程中不会产生真空，也不需要放空阀，只需要标配的排污阀。

磁翻板作为一个原理和结构相对简单的液位测量仪表，在技术迅猛进步，各种采用新的技术的产品不断涌现的今天，仍然在市场占有一席之地，是有着重要的原因的，其中UHZ磁翻板液位计安装方便，观测直观，维护方便等特点是一个重要的方面。关于UHZ磁翻板液位计在测量过程具有哪些典型的优点，本文为大家介绍如下。

一、UHZ磁翻板液位计本体管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕。UHZ磁翻板液位计安装方式可选择侧装和顶装，UHZ磁翻板液位计本体下端密封。 

二、UHZ磁翻板液位计应用连通管原理，保证被测容器与测量管体间的液位相等，当测量管中的浮子随被测液位等量变化，浮子中的磁性体与显示板上显示色柱中的磁性体作用，使色柱翻转，白色表示无液，红色表示为有液，以达到就地显示液位的数值。 

三、UHZ磁翻板液位计是以磁性浮子为感测元件，并通过磁性浮子与显示色柱中磁性体的磁耦合作用，反映被测液位或界面的测量仪表。

四、UHZ磁翻板液位计又称为磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计,它是利用磁藕合原理进行工作的,磁翻板液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多个缺点。

五、就地显示的磁翻板液位计具有显示直观、醒目、视角宽，结构紧凑合理，安全可靠，无“跑、冒、滴、漏“现象，维护量小，维修费用低等优点，且其指示功能无须另外供电，即使电力供应发生故障，液位观测也不会受到影响，是理想的液位检测仪表。

六、UHZ磁翻板液位计有侧装和顶装二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置,使液位计即可以就地显示液位,又可以远程监控液位.捆绑后的磁翻板液位计可称为远传型磁翻板液位计。 

七、UHZ磁翻板液位计若配置UR型电阻液位传感器，或UB型电阻—电流液位变送器和(二次)显示仪表，可以完成电动远传，并输出4～20mA(或0～10mA)的标准信号，以配合记录仪表，或工业控制计算机联网。

与远传变送器和一定的电气设备相配套形成的远传磁翻板液位计，能够实现远距离传送液面的位置信号，达到自动控制和测量液位的目的。

但在长期的使用过程中，磁翻板液位计也会产生各种故障，比较常见的是显示和浮子卡阻的问题。本文就磁翻板液位计显示及浮子卡阻故障排除进行简要介绍。

一、磁翻板液位计显示问题

磁翻板液位计在使用过程中，有时会显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等，造成这些现象的原因通常是浮子脏污，或所测介质较粘稠和结晶。

由于浮子本身含有永久性磁铁，而介质中含有或多或少的杂质，介质如果长期不流动，其所含杂质会被磁性浮子吸附在表面，随着使用时间的延长越聚越多，极易造成浮子质量增加产生沉没失去检测作用，影响液位计的准确显示。

二、浮子出现卡阻的故障

杂质如果没有及时清洗除影响正常显示外，对于浮子本身也会有很大影响。即使脏污杂质的附着不会造成浮子沉没，但其附着在浮子表面引起浮子在测量筒中上下活动受限，也会出现卡阻或者卡死的现象，如果测量筒内壁也附着杂质，其也会对浮子的上下浮动造成阻碍，引起液位变化出现跳变或者卡死不动的现象。另外，介质本身的粘度较大或在常温情况下结晶，也极易造成浮子动作缓慢。

三、及时清污排除故障

在出现上述两种故障时，我们通常的做法就是拆卸浮子液位计下方的法兰，取出浮子进行人工清洗去污。该项维修工作很脏并有一定的危险性，对于一些碱液、酸液、酸性气分液罐、瓦斯气或者各种腐蚀性的工业介质，维修时如果不慎弄到身上，容易因腐蚀受伤，而有毒气体的挥发也会对人体产生危害，所以维修拆卸浮子清洗是一个较危险的工作，一定要事先做好防护工作。

对于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外，还可对磁翻板液位计进行改造实现免拆卸清洗。具体就是对磁翻板液位计浮筒上部的丝堵进行改造，安装一个冲洗管线，可以使用蒸汽和自来水进行切换，当出现浮子卡阻的时候，只要把磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭，打开排污阀，然后开启上部的冲洗阀，轮番使用蒸汽和自来水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质，也能够除去测量筒内壁的杂质，且不会对人体产生腐蚀性伤害，也节省了人力。

由于磁翻板液位计应用的是连通器原理，其测量筒中的介质处于设备外部，长期处于环境的温度下，当所测介质是易冷凝或者在零度以下易结冰时，要考虑保温和伴热，在保温时一定注意不要使用易导磁的铁丝进行保温材料的固定，防止其被磁化，造成面板显示和远传磁敏元件受影响。

对于蒸汽伴热的开启也要控制好流量，防止温度过高造成磁性减弱。对于浮子由于介质的黏稠和结晶造成的卡阻或者卡死的现象，我们建议采取加伴热管，或加伴热带，或选带夹套的磁翻板液位计。这样通过蒸汽伴热介质的黏度降低，即可解决介质的结晶问题。

对于磁翻板液位计的排污阀如有必要也应及时更换。基于成本的考虑，一些仪表厂商使用的是针型阀，在日常的维护维修中，极易出现针型阀堵塞的现象，这时可更换安装闸板阀，其使用寿命延长，操作更方便。

磁翻板液位计应用范围极广，为了减少故障问题的出现，在使用过程中应正确操作，一旦出现问题要及时处理以将故障不良影响降至最低。

具有较高测量精度和较强测量稳定性的磁翻板液位计，在酸碱厂一般用于重整装置及液化气装车台中。在个别要求较高的酸碱罐的液位检测中，可能需要超声波液位计与磁翻板液位计配合使用，以实现更加精准的数据测量。一般来讲，磁翻板液位计在酸碱厂应用中应注意的事项主要有以下几点：

一、根据工况特点正确选型

磁翻板液位计能否正确选型，关系到生产是否能够安全稳定的运行。这是因为在酸碱厂，需要对酸碱液的液位进行监控与排放，如果在液位监控过程中因检测仪表的问题存在轻微渗漏，甚至泄露，而又未被现场人员及时发现和处理，这势必会对厂房地沟、地面、设备等造成不同程度的腐蚀，使厂房出现基础位移、墙体开裂、厂房倾斜等一系列联锁破坏，存在较大安全隐患。所以，鉴于酸碱介质的特性，选择耐腐蚀性较强，密封性较好的磁翻板液位计就显得颇为关键。这就要求，在选型前，要对生产装置中所要测量的介质属性有详细的了解，比如介质密度、粘度、酸碱强度等，并且清楚工况中的环境温度、过程温度、过程压力等，根据介质属性和工况特点选择相应型号的磁翻板液位计。

二、远离磁场干扰

利用磁性耦合原理工作的磁翻板液位计，最怕受到磁场以及铁性器材的干扰，从而影响仪表的正常测量。所以，在安装磁翻板液位计时，要注意将仪表避开大型变压器、电动机、机泵等会产生较大磁场的设备区域。对于酸碱厂而言，磁翻板液位计也不可用于酸碱磁力泵和硫酸铁罐等对磁性有反应的容器中。

三、务必按照安装要求正确安装

安装前需要仔细阅读相关说明书或使用手册，根据现场情况选择正确的安装方式以及合理的安装位置。

由于酸碱厂的酸、碱都具有很强的腐蚀性，一旦与人接触会对人体造成不同程度的腐蚀与烧伤，而吸入浓酸蒸汽则会对人的呼吸道形成强烈刺激，甚至危及生命。因此，在酸碱厂如何科学地存储、监控高危化学品就显得颇为重要，这就对液位测量仪表提出了较高的要求。

一、数据显示

磁翻板液位计采用面板显示，通过翻板颜色的变化，来读取数值，更加直观，即使在远一些的地方也可以清晰的看到，磁致伸缩液位计因为是数据显示，屏幕较小，读取不便，需要配合信号输出，传到大屏幕设备。

二、安装方式

磁翻板液位计有多样的安装方式，侧装，顶装，甚至底装都可以，根据物理原理就可以实现液位的测量。磁致伸缩液位计更适合顶部安装，并且需要通电才能使用，对于场所要求有限制。

三、精度

磁致伸缩液位计的精度在±0.38毫米，而磁翻板液位计的精度是在±0.1/±2.54毫米，我们可以根据对测量精度的要求，分别选择不同的产品。

四、外观

磁致伸缩液位计和磁翻板液位计虽然名称类似，但外观上差别是很大的，辨识度很高。

整体来说，磁力作用于金属杆上的翻板，磁翻板液位计可以通过翻板的磁力开关控制，当液位上升时，翻板随之翻转，使磁力开关的输出信号发生变化，以此来判断液位的高低，被广泛应用于石油、化工、电力、造纸、冶金、水处理、轻工等行业的液位、界面测量和过程控制。

而磁致伸缩液位计则是利用了材料在磁场中的磁致伸缩特性，通过测量距离变化来确定液位，是高精度、高可靠性的创新型产品，它的出现很好的解决了极恶劣工况下的液位、界面测量。由于采用磁致伸缩技术决定了其测量过程不受温度、压力、介电常数等因素变化的影响，其高精度、高稳定、免维护等特性，很好的避免了其它液位产品在现场应用中存在的缺陷，故广泛应用于各种液位、界面的高精度测量。

1、首先检查翻柱双色指示器内翻柱或者翻柱轴是否损坏，损坏应更换。未损坏进入下一步 

2、首先将主题管内的介质通过排污阀排掉，拆开排污阀上的法兰取出主体管内的磁性浮子，检查磁性浮子有没有变形或者介质漏进去（如有异常须更换）。其次将磁性浮子靠近翻柱双色指示器由下往上慢慢移动，看看翻柱双色指示器内的磁翻柱是否转动，如若翻动说明磁性浮子有磁性和翻柱翻转正常。如若不翻请分别检查磁性浮子是否有磁性或者翻柱有没有机械原因卡死等问题。

3、通过上面的检查确定磁性浮子与翻转都正常后，将磁性浮子装入主体管内后将排污阀上端的法兰固定好后，缓慢从磁翻板液位计底部进液口处进入介质，同时观察、调节翻柱双色指示器与主体管的距离，具体调节方法如下： 

1).翻柱不翻应减小翻柱双色指示器与主体管的距离。 

2).翻柱翻转后随着液位的上升翻柱又翻回白色-应增大翻柱双色指示器与主体管的距离 

3).翻柱正常翻到某个刻度后随着液位的上升不再翻转 

a.调节此段距离 

b.检查主体管在此位置内是否有异物将磁性浮子卡死现象。

对于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外，还可对磁翻板液位计进行改造实现了免拆卸的方法，就是通过磁翻板测量筒上部的丝堵进行改造，安装一个冲洗管线，可以使用蒸汽和自来水进行切换，当出现浮子卡阻的时候，只要把磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭，打开排污阀，然后开启上部的冲洗阀，轮番使用蒸汽和自来水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质，也能够除去测量筒内壁的杂质，而且不会对人体产生腐蚀性伤害，也减轻了劳动强度。

那么磁翻板液位计的浮子为什么会被卡住?今天就给大家总结了以下几个因素：

1、浮子被自身磁性吸附的铁屑或其它污物卡住。

2、环境温度过低低，导致介质结冰，浮子不能上升或下降。

3、使用一段时间后，浮子可能会被存在的杂质卡住，无法移动

4、浮筒的安装角度小于87度，倾斜的浮筒影响浮子的上下移动

为避免以上故障出现，在生产浮筒时应选用的304或316L不锈钢材料，匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并根据现场介质的密度和压力情況，准确计量浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产等各个方面严格控制产品质量，使浮子故障大大降低，从而保证磁翻板滚位开关的稳定运行和正常工作。

磁翻板液位计的清洗与维护：

1、使用中的液位计定期检查。清洗玻璃内外壁污垢，使液体显示清晰。

2、为了保证片动密超过计划作用，容器内的介质压力应大于0.2MPa,在打开上下阀时，阀杆退出转数不小于4 转(使钢球封门时，不致于碰到阀杆的顶端。)

3、容器上与本玻璃管液位计连接的两法兰端面应保证在同一垂直平面内，否则在磁翻板液位计安装后使阀门挠曲。

液位变送部分及电气部分的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧开关导致连入回路的电阻数目的变化，进而使得传感器部分可以发生与液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。磁翻板液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。可以叠加通讯协议，也可以使用总线通讯。 

为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。此种类型的磁翻板液位计也就是远传磁翻板液位计。 

一、规格

1.测量范围：磁翻板液位计的测量范围一般为0-10m，可以根据不同的工况和应用场合进行定制。

2.精度等级：精度等级一般分为0.5级、1.0级和1.5级，等级越高，价格也相应越高。

3.材质：磁翻板液位计的主要材质有碳钢、不锈钢、铜等，根据不同的介质和工作环境选择不同的材质。

4.压力等级：磁翻板液位计的压力等级一般为PN1.6、PN2.5、PN4.0等，也可以根据需要进行定制。

5.电气连接方式：电气连接方式有三种，分别是侧装式、顶装式和法兰式，可以根据不同的场合和需要选择不同的连接方式。

6.安装方式：磁翻板液位计的安装方式一般分为侧装式和顶装式两种，侧装式适用于侧向安装，顶装式适用于顶部安装。

二、型号

1.普通型号：磁翻板液位计的普通型号一般是指在一定的测量范围内，没有特殊要求的磁翻板液位计。

2.防爆型号：防爆型号适用于易燃易爆场合，可以根据不同的爆炸等级和防护等级选择不同的型号。

3.高温型号：高温型号适用于高温介质的测量，一般采用高温材质，能够承受高温环境下的工作。

4.耐腐蚀型号：耐腐蚀型号适用于腐蚀性介质的测量，采用耐腐蚀材质，能够承受腐蚀性环境下的工作。

5.特殊型号：特殊型号是根据用户特殊要求而定制的，如特殊的测量。

1.物料介质进出口处禁止安装浮子液位计，防止因进出口处的区域性急速变化从而使浮子液位计无法准确测量液位。

2.当浮子液位计长度过长，如测量普通介质的液位计长度超过3米、测量腐蚀性介质的防腐液位计的长度超过2米，为增强其强度防止自重过大而不稳定，则需要加装耳攀或法兰起到支撑作用。

3.定期清理导管中的污秽杂质。

4.先用磁铁将低位刻度以下的小翻板变成红色，低位刻度以上的小翻板变为白色后再进行使用测量液位。

5.将磁翻板从打开的底部法兰装入液位计的主导管，且带磁性的那一头需要向上，不可以倒装。

6.为防止对磁性小翻板造成卡阻，被测介质不可带有磁性或者含有固体杂质。

7.如客户采用伴热管路时，需要选用非导磁材料，如紫铜管，伴热温度需要根据介质的情况来绝定。

8.不允许使用铁丝固定浮子液位计，因为环形铁丝有电流经过后有磁场产生从容影响到浮子液位计的指示，磁导体物质也不可以靠近浮子液位计。

9.调试浮子液位计是否准确时的操作顺序为：

1）将上部引管阀门打开

2）为了防止被测介质在阀门打开后快速地冲击磁性浮子，使得测量准确性下降，需要将下部阀门慢慢地打开，从而让介质缓慢稳定的进入主导管。

3）观察磁性红白球翻转是否正常

4）观察完毕后，关闭下引管阀门，打开扫污阀，让主导管内液位下降，据此方法澡作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液休除外）;

10.当配有远传配套仪表时需要注意：采用不锈钢箍（严禁使用铁箍）加固远传仪表，使其紧贴液位计的主导管；主导管应和仪表上感应面相互紧贴；远传配套仪表低位应与液位计低位指示处在同一水平线上。远传配套仪表与显示仪表之间的连线应单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；为避免仪表被雨水潮气侵入导致不能工作，因此接线盒应具有良好的密封性，并且要及时盖上接线盒的盖子，当完成检修或者调试后。

首先，液位计的安装不规范是波动产生的主要原因之一。浮子液位计要求在液位计上方的容器底部设置“止液板“，以提高测量的准确性。如果止液板的位置不当，或者安装不够牢固，容易受外力干扰而产生波动。

其次，液体本身的性质也会导致浮子液位计波动大。例如：粘度较大的液体化学成分不太稳定且易于晃动，因此在液位测量时这些液体会产生较大的波动。同时，化工、医药等行业内液体的温度、压力变化也会影响液位计的读数，产生波动。

另外，环境因素也会对浮子液位计的测量准确性造成一定的影响。比如，过于嘈杂的环境会对磁翻板产生震动，导致波动。过于潮湿或者阳光直射的环境也会影响浮子液位计的准确性。

除了上述的原因之外，操作不当、污物侵蚀等也会影响浮子液位计的波动。操作人员不得不注意液位计的维护和保养，及时清理液位计上的污物、保持干燥清洁环境，从而提高其精度.

综上所述，浮子液位计波动大的原因有很多。针对不同的原因，操作人员应该采取不同的措施，从而提高浮子液位计的准确性。只有在遵守操作规范、维护液位计的同时，才能使浮子液位计起到更好的作用，保障生产安全。