流量计系列产品
 
 

温压补偿涡街流量计

发布时间:2017-10-24
 

一.尊敬的用户,当您要选用本公司产品时,请仔细阅读选型样本,并做好以下工作:

1.认真核对被测介质的工况条件:温度、压力、管径等工艺参数。

2.认真核对被测介质的使用流量范围,特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。

3.确定仪表的安装地点,保证直管段,并为仪表的安装维护创造好的环境条件。

温压补偿涡街流量计产品概述

温压补偿涡街流量计由法兰卡装式流量传感器和显示仪表组成。法兰卡装式流量计将专用法兰焊接在工艺管道上,然后用螺栓、螺母将仪表固定在两个法兰之间。安装简单便捷,成本低。本公司提供专用法兰,不需另行购买安装法兰。

温压补偿涡街流量计与现场显示仪组合后,成为智能一体化流量计,分别用于饱和蒸汽流量计量、过热蒸汽流量计量、各种化学气体流量计量和各种液体流量计量。

 

温压补偿涡街流量计工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中:

f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St-斯特罗哈尔数(无量纲数)

V-流体的平均流速

d-旋涡发生体的宽度

由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,

图表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。

在曲线表中St0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2

KN/Q1/m³)   公式(2

式中:K=仪表常数(1/m³)。

N=脉冲个数

Q=体积流量(m³)

 

温压补偿涡街流量计产品特点

无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护

传感器输出为脉冲频率,其频率与被测流体的实际流量呈线性,零点无漂移,性能十分稳定,结构形式多样,有管道 式、插入式流量传感器形式

精确度较高,通常液体的测量精度为±1.0%;气体的测量精度为±1.5%

测量量程范围宽,在雷诺数为2×104 7×106范围内,可达1:20

压损小(约为孔板流量计的1/41/2),属于节能流量仪表

安装方式灵活,根据现场工艺管道不通,可水平,垂直和不同角度倾斜安装

采用消扰电路和抗震动传感头,具有一定抗环境振动性能

采用超低功耗单片微机技术,13V10AH锂电池可使用5年以上

由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度

采用EPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10

 

温压补偿涡街流量计基本参数

公称通径(mm)2540506580100125150200250300(3001000插入式)

公称压力(MPa)DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)

介质温度():压电式:-40260-40320;电容式: -40300, -40400-40450(协议订货)

本体材料:1Cr18Ni9Ti(其它材料协议供货)

允许振动加速度:压电式:0.2g,电容式:1.02.0g

精确度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS

范围度:16130

供电电压:传感器:+12V DC+24V DC;变送器:+12V DC +24V DC;电池供电型:3.6V电池

输出信号:方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:420mA

压力损失系数:符合JB/T9249标准 Cd2.4

防爆标志:本安型:Exdia CT2-CT5隔爆型:ExdCT2-CT5      

防护等级:普通型IP65,潜水型 IP68

环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%90%,大气压力86106kPa

适用介质:气体、液体、蒸汽

传输距离:三线制脉冲输出型:300m,两线制标准电流输出型 (420mA):负载电阻≤750Ω

 

温压补偿涡街流量计流量范围

 

温压补偿涡街流量计正确安装

1、合理选择安装场所和环境。避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D

3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN

4、管道采取减振动措施。传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

5.在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。

6.传感器在垂直管道的安装。测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8.传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9.传感器在有保温层管道上的安装。测量高温蒸汽时,保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

10.测压点和测温点的选择。根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

温压补偿涡街流量计选型