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电磁流量计的电极清洗及检测

发布时间:2017-10-25
 

电磁流量计是在工业生产中测量流量使用最为普遍的仪表类型,因为其具有许多优异的使用特点,被广大用户所喜欢。在使用的过程中其电极经常会由于测量介质的影响而附着污垢,而对测量的数量产生偏差,因此用户需要掌握电磁流量计的电极的相关方法,掌握这方面的知识对于提高我们的维护效率,延长我们的测量仪表的使用寿命将会大有裨益。
我们知道,如果电磁流量计测量的介质长期处于较污浊的状态,就会导致电磁流量计在使用一段时间后,电极上产生结垢。如果结垢物质的电导率和被测介质的电导率存在差异时,会带来丈量误差。而且污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,定期对智能电磁流量计电极进行维护与清洗是我们在使用流量计过程中必须要进行的一项工作和掌握的一项技能。凯铭仪表科技有限公司的工程师们在长期的安装与维护中,总结了我们来介绍几种电磁流量计电极清洗的方法供大家参考学习。
1、对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
2、4%氟化氢溶液中浸3~5s,取出用蒸馏水冲洗,然后在0.1mol/L的盐酸溶液中浸泡数小时,用蒸馏水冲洗干净,标定。
3、铂金表面污染严重形成氧化膜,可用牙膏对铂或金表面进行抛光,然后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后使用。
4、对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化钾溶液中浸泡6小时后用
电磁流量计五项检测
1.电极接触电阻。测量电极勺液体接触电阻值,可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况,有助于分析故障原因。
2.电极的极化电压。测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。用数字式万用表2V直流档,分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计可以不停电测,也可停电测)。如果两次测量值接近几乎相等,说明电极未被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的“电极电位”和液体的性质,测量值可能在几mV至几百mV之间。因为实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称,于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号,造成零点偏移。
3.管道杂散电流流向判别。有时侯为寻找管道杂散的干扰源在流量传感器上游还是在下游,以缩小搜索范围,设法减小或消除杂散电流干扰影响。
4.信号电缆干扰的测定。信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。为判断零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响,需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。
5.测定有无接地电位。电磁流量汁在正常使用过程中,如传感器附近电机(力)状态变化(如漏电),接地电位会产生变化而引起零点变动。检查是否有这方面影响,可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路,以零点(或指示值)变动判断有否接地电位。
电磁流量计的电极清洗方法通常有以下几种:
一、机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式:
一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀,通过空心电极把刮刀引出,细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流,于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候,刮刀紧贴电极端平面转动,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。国产电磁流量计中西安云仪的刮刀型电磁流量计就有这样的性能,而且性能稳定,操作方便。
另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝刷,轴裹在密封的“O”形圈里,以防止流体泄露。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极,操作起来不是很方便,没有西安云仪的刮刀型电磁流量计方便。
二、电化学方法
智能电磁流量计的金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理,电极与流体存在界面电场,电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象,而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质,具有典型的离子吸附规律,而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系,吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围,即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上,当剩余电荷密度稍大时,静电斥力大于吸附作用力,阴离子很快就脱附了,这就是电化学清洗的原理。
三、电击穿法
这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间,一般加30~100V。由于电极被附着,其表面接触电阻变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体冲走。总安全出发,使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。
四、超声波清洗方法
超声波清洗方法是运用超声波高频振动的原理,将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集中在电极与介质接触面上,从而利用超声波的能力将污垢击碎,达到清洗的目的。