流量计系列产品
 
 

气体涡轮流量计的分类及选型

发布时间:2017-10-24
 

1.气体涡轮流量变送器
气体涡轮流量变送器由涡轮流量传感器和放大电路或变送装置组成,将流体流量转换成电脉冲信号或电流信号输出,自身不带显示机构。
2.普通型气体涡轮流量计
普通型气体涡轮流量计又分为机械式和电子式两种。前者由气体涡轮流量传感器和机械计数器组成,后者由气体涡轮流量传感器和流量积算仪两部分组成,但两者均不带压力温度补偿功能,只计量气体的工况体积流量。
3.温压补偿型气体涡轮流量计
温压补偿型气体涡轮流量计由于考虑了气体的可压缩性,因此增加了压力传感器、温度传感器,所以由涡轮流量传感器、压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪四部分组成,将工况体积流量换算为标准体积流量,直接测量标准体积流量和累积流量。
温压补偿型气体涡轮流量计有两种结构形式:
一体化温压补偿型气体涡轮流量计不带机械计数器,由气体涡轮流量传感器和压力传感器、湿度传感器和温度压力补偿仪合为一体。
由普通型气体涡轮流量计(机械式)和温度压力补偿仪分体组合国内厂家的产品以前者居多,而在国外则基本为后者形式。
气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑:
精确度等级:一般来说,选用气体涡轮流量计主要是看中其高精确度,但是流量计准确度愈高,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表精确度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
流量范围:气体涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
压力损失:尽量选用压力损失小的气体涡轮流量计。因为流体通过气体涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。有人曾经做过试验,影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比,前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
结构型式:
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
轴承:气体涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于气体涡轮流量计类型规格繁多,特别是不同的制造厂产品质量有差别,选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料,进行反复调查比较后再决定取舍。