流量计系列产品
 
 

一起金属管浮子流量计应用失败的原因分析

发布时间:2017-09-11 09:05:55
 

金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理。可对多种形态的介质进行测量,具有良好的精度和可靠性,广泛应用于石油、化工、发电、食品、制药和水处理等领域。
一、金属管浮子流量计应用失败简介
我公司是以生产氯碱为龙头,其他氯产品同步进行的综合型化工企业。2006年,公司对主要吃氯产品——氯苯进行了扩能改造工作。在此次项目中,对氯气和苯的流量测算,选用了金属管浮子流量计。项目开车后发现,用于测量苯流量的金属管浮子流量计稳定真实,而用于测量氯气的金属管浮子流量计波动很大,且内部浮子撞击外壁声音很响。
二、原因分析
公司仪表工作人员与流量计厂方技术人员展开了原因分析,具体过程如下:
(1)论证了金属管浮子流量计的安装位置是否合理,是否按照厂方设计要求安装。经过讨论,排除了安装失误的原因;
(2)对金属管浮子流量计进行了固定,排除了外部震动对其指针波动的影响;
(3)流量计厂方技术人员对金属管浮子流量计进行了技术改造,加装了阻尼器,中间又加装了导向轴。
以上工作做完后,开车试验,除了因加装了导向轴使浮子不再撞击外壁外,其他没有改观。流量计指针波动还是很大,根本无法起到检测氯气流量的目的。
分析陷入了僵局,流量计厂方技术人员也无法解释此种情况发生的原因。
三、氯化生产工艺流程分析
在这种情况下,公司仪表技术人员根据自己多年的工作经验,怀疑可能是生产工艺对金属管浮子流量计造成了影响。于是,公司技术人员从生产工艺着手,试着分析致使流量计产生巨大波动的原因。
氯化生产工艺流程简图见图1。

从图1可以看出,苯和氯气从氯化反应塔底部通入,在塔内反应,生成的氯化液自上部溢流而出。这里需要注意的是在通入氯气之前塔内必须先通满苯,然后再从塔底部通入氯气。如此就产生了一个问题,从塔底部通入的氯气必须具有一定的压力才能通入塔内,而所需的压力值即为氯化塔内部苯产生的静压力。若按塔高 lOm、苯密度088×10kg/m3来测算,则所需压力值Pcl2min应为:

也就是说,进入氯化塔的氯气压力必须大于0088MPa,否则苯就会倒流进人氯气管道而造成巨大的危险。
到了这里,致使流量计波动的原因也已慢慢显示。可想而知,当通入氯化塔的氯气(公司提供的氯化压力约为0.1~1.4MPa),经过管道弯管、金属管浮子流量计调节阀后,压力产生了大的损失,到达氯化塔入塔口处时,不足以克服系统静压力,因此造成氯气不能连续通入,当进入一部分氯气后,造成了管道压力的降低,只能等到氯气压力再次达到0.88kgf(0.088MPa)后,才能再次部分进入。如此一来,金属管浮子流量计后面管道内氯气压力忽高忽低,不能产生一个稳定的压力冲击这浮子上下浮动,不能稳定在一个相对的区域内,进而引起浮子的波动,也就发生了流量数据测量不稳定的情况。